8-tommers 200 mm 4H-N SiC-wafer ledende dummy av forskningskvalitet
På grunn av sine unike fysiske og elektroniske egenskaper brukes 200 mm SiC-wafer-halvledermateriale til å lage elektroniske enheter med høy ytelse, høy temperatur, strålingsbestandighet og høyfrekvente egenskaper. Prisen på 8-tommers SiC-substrat synker gradvis etter hvert som teknologien blir mer avansert og etterspørselen vokser. Nyere teknologiutvikling fører til produksjonsskalaproduksjon av 200 mm SiC-wafere. De viktigste fordelene med SiC-wafer-halvledermaterialer sammenlignet med Si- og GaAs-wafere: Den elektriske feltstyrken til 4H-SiC under skrednedbrudd er mer enn en størrelsesorden høyere enn de tilsvarende verdiene for Si og GaAs. Dette fører til en betydelig reduksjon i på-tilstandsresistiviteten Ron. Lav på-tilstandsresistivitet, kombinert med høy strømtetthet og termisk ledningsevne, tillater bruk av svært små brikker for kraftenheter. Den høye termiske ledningsevnen til SiC reduserer brikkens termiske motstand. De elektroniske egenskapene til enheter basert på SiC-wafere er svært stabile over tid og temperaturstabile, noe som sikrer høy pålitelighet for produktene. Silisiumkarbid er ekstremt motstandsdyktig mot hard stråling, noe som ikke forringer brikkens elektroniske egenskaper. Krystallens høye grensetemperatur for driftstemperatur (mer enn 6000 °C) lar deg lage svært pålitelige enheter for tøffe driftsforhold og spesielle applikasjoner. For tiden kan vi levere små partier på 200 mm SiC-wafere jevnt og kontinuerlig, og vi har noe lager på lager.
Spesifikasjon
Tall | Punkt | Enhet | Produksjon | Forske | Dummy |
1. Parametere | |||||
1.1 | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | overflateorientering | ° | <11–20>4±0,5 | <11–20>4±0,5 | <11–20>4±0,5 |
2. Elektrisk parameter | |||||
2.1 | dopant | -- | n-type nitrogen | n-type nitrogen | n-type nitrogen |
2.2 | resistivitet | ohm ·cm | 0,015~0,025 | 0,01~0,03 | NA |
3. Mekanisk parameter | |||||
3.1 | diameter | mm | 200 ± 0,2 | 200 ± 0,2 | 200 ± 0,2 |
3.2 | tykkelse | mikrometer | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Hakkretning | ° | [1–100]±5 | [1–100]±5 | [1–100]±5 |
3.4 | Hakkdybde | mm | 1~1,5 | 1~1,5 | 1~1,5 |
3,5 | LTV | mikrometer | ≤5 (10 mm * 10 mm) | ≤5 (10 mm * 10 mm) | ≤10 (10 mm * 10 mm) |
3.6 | TTV | mikrometer | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Bue | mikrometer | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3,8 | Forvrengning | mikrometer | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
4. Struktur | |||||
4.1 | mikrorørtetthet | stk/cm² | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | metallinnhold | atomer/cm² | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | stk/cm² | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | Borderline personlighetsforstyrrelse | stk/cm² | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4,5 | TED | stk/cm² | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Positiv kvalitet | |||||
5.1 | front | -- | Si | Si | Si |
5.2 | overflatefinish | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
5.3 | partikkel | stk/vaffel | ≤100 (størrelse ≥0,3 μm) | NA | NA |
5.4 | ripe | stk/vaffel | ≤5, total lengde ≤200 mm | NA | NA |
5,5 | Kant hakk/hakk/sprekker/flekker/forurensning | -- | Ingen | Ingen | NA |
5.6 | Polytypeområder | -- | Ingen | Areal ≤10% | Areal ≤30% |
5.7 | frontmerking | -- | Ingen | Ingen | Ingen |
6. Ryggkvalitet | |||||
6.1 | bakre finish | -- | C-face MP | C-face MP | C-face MP |
6.2 | ripe | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Bakre defekter i kanten hakk/fordypninger | -- | Ingen | Ingen | NA |
6.4 | Ruhet i ryggen | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6,5 | Bakmerking | -- | Hakk | Hakk | Hakk |
7. Kant | |||||
7.1 | kant | -- | Avfasing | Avfasing | Avfasing |
8. Pakke | |||||
8.1 | emballasje | -- | Epi-klar med vakuum emballasje | Epi-klar med vakuum emballasje | Epi-klar med vakuum emballasje |
8.2 | emballasje | -- | Multi-wafer kassettemballasje | Multi-wafer kassettemballasje | Multi-wafer kassettemballasje |
Detaljert diagram



