Soda-lime glasssubstrater – presisjonspolert og kostnadseffektivt for industrien

Kort beskrivelse:

Natronkalksubstrater er presisjonsglassskiver laget av høyverdig natronkalksilikatglass – et allsidig og kostnadseffektivt materiale som er mye brukt i optisk, elektronisk og beleggindustrien. Natronkalkglass er kjent for sin utmerkede lysgjennomgang, flate overflatekvalitet og mekaniske stabilitet, og gir et pålitelig grunnlag for ulike tynnfilmavsetnings-, fotolitografi- og laboratorieapplikasjoner.

Send e-post til oss

Funksjoner

Detaljert diagram

Oversikt over kvartsglass

Natron-kalksubstraterer presisjonsglassskiver laget av høyverdig soda-kalksilikatglass – et allsidig og kostnadseffektivt materiale som er mye brukt i optisk, elektronisk og beleggindustrien. Soda-kalksglass er kjent for sin utmerkede lysgjennomgang, flate overflatekvalitet og mekaniske stabilitet, og gir et pålitelig grunnlag for ulike tynnfilmavsetnings-, fotolitografi- og laboratorieapplikasjoner.
Den balanserte fysiske og optiske ytelsen gjør den til et praktisk valg for både FoU- og volumproduksjonsmiljøer.

Viktige funksjoner og fordeler

Høy optisk klarhet:Eksepsjonell transmisjon i det synlige spekteret (400–800 nm), egnet for optisk inspeksjon og avbildning.
Glatt polert overflate:Begge sider kan finpoleres for å oppnå lav overflateruhet (<2 nm), noe som sikrer utmerket vedheft for belegg.
Dimensjonsstabilitet:Opprettholder jevn flathet og parallellitet, kompatibel med presisjonsjustering og metrologiske oppsett.
Kostnadseffektivt materiale:Tilbyr et rimelig alternativ til borsilikat- eller smeltet silikasubstrater for applikasjoner med standard temperatur.
Maskinbarhet:Enkel å skjære, bore eller forme for tilpassede optiske og elektroniske design.
Kjemisk kompatibilitet:Kompatibel med fotoresister, lim og de fleste tynnfilmavsetningsmaterialer (ITO, SiO₂, Al, Au).

Med sin kombinasjon av klarhet, styrke og rimelighet,soda-lime glasser fortsatt et av de mest brukte substratmaterialene i laboratorier, optiske verksteder og tynnfilmbelegganlegg.

Produksjon og overflatekvalitet

Hvernatron-kalksubstrater produsert med høykvalitets floatglass som gjennomgår presisjonsskjæring, overlapping og dobbeltsidig polering for å oppnå en optisk flat overflate.
Typiske produksjonstrinn inkluderer:

Flyteprosess:Produksjon av ultraflate, ensartede glassplater via smeltet tinn-floatteknologi.
Skjæring og forming:Laser- eller diamantskjæring i runde eller rektangulære substratformater.
Finpolering:Oppnår høy flathet og optisk glatthet på én eller begge sider.
Rengjøring og emballasje:Ultralydrengjøring i avionisert vann, partikkelfri inspeksjon og renromsemballasje.

Disse prosessene sikrer overlegen konsistens og overflatefinish som er egnet for optisk belegg eller mikrofabrikasjonsarbeid.

Bruksområder

Natron-kalksubstraterbrukes i et bredt spekter av vitenskapelige, optiske og halvlederapplikasjoner, inkludert:

Optiske vinduer og speil:Basisplater for optiske belegg og filterfabrikasjon.
Tynnfilmavsetning:Ideelle bærersubstrater for ITO-, SiO₂-, TiO₂- og metallfilmer.
Skjermteknologi:Brukes i bakplanglass, skjermbeskyttelse og kalibreringsprøver.
Halvlederforskning:Lavprisbærere eller testwafere i fotolitografiprosesser.
Laser- og sensorplattformer:Gjennomsiktig støttemateriale for optisk justering og probetesting.
Pedagogisk og eksperimentell bruk:Vanligvis brukt i laboratorier for belegg-, etsnings- og bindingseksperimenter.

Typiske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjon
Materiale	Soda-lime silikatglass
Diameter	2", 3", 4", 6", 8" (tilpasset tilgjengelig)
Tykkelse	0,3–1,1 mm standard
Overflatefinish	Dobbeltsidet polert eller ensidet polert
Flathet	≤15 µm
Overflateruhet (Ra)	<2 nm
Overføring	≥90 % (Synlig rekkevidde: 400–800 nm)
Tetthet	2,5 g/cm³
Koeffisient for termisk ekspansjon	~9 × 10⁻⁶ /K
Hardhet	~6 Mohs
Brytningsindeks (nD)	~1,52

Vanlige spørsmål

Q1: Hva brukes ofte natron-kalksubstrater til?
A: De brukes som basismaterialer for tynnfilmbelegg, optiske eksperimenter, fotolitografitesting og produksjon av optiske vinduer på grunn av deres klarhet og flathet.

Q2: Tåler natronkalksubstrater høye temperaturer?
A: De kan operere opptil rundt 300 °C. For høyere temperaturbestandighet anbefales borsilikat- eller smeltet silikasubstrat.

Q3: Er substratene egnet for avsetning av belegg?
A: Ja, de glatte og rene overflatene er ideelle for fysisk dampavsetning (PVD), kjemisk dampavsetning (CVD) og sputteringsprosesser.

Q4: Er tilpasning mulig?
A: Absolutt. Tilpassede størrelser, former, tykkelser og kantfinisher er tilgjengelige basert på spesifikke applikasjonskrav.

Q5: Hvordan er de sammenlignet med borsilikatsubstrater?
A: Soda-lime glass er mer økonomisk og enklere å bearbeide, men har litt lavere termisk og kjemisk motstand sammenlignet med borsilikatglass.

Om oss

XKH spesialiserer seg på høyteknologisk utvikling, produksjon og salg av spesialoptisk glass og nye krystallmaterialer. Produktene våre brukes til optisk elektronikk, forbrukerelektronikk og militæret. Vi tilbyr optiske safirkomponenter, mobiltelefonlinsedeksler, keramikk, LT, silisiumkarbid SIC, kvarts og halvlederkrystallwafere. Med dyktig ekspertise og banebrytende utstyr utmerker vi oss innen ikke-standard produktbehandling, med mål om å være en ledende høyteknologisk bedrift innen optoelektroniske materialer.