Liten bord laser stansemaskin 1000W-6000W Minimum blenderåpning 0,1 mm kan brukes til metallglass keramiske materialer
Gjeldende materialer
1. Metallmaterialer: som aluminium, kobber, titanlegering, rustfritt stål, etc.
2. Ikke-metalliske materialer: for eksempel plast (inkludert polyetylen PE, polypropylen PP, polyester-kjæledyr og andre plastfilmer), glass (inkludert vanlig glass, spesialglass som ultrahvit glass, K9-glass, highborosil-glass, kvarts glass, etc., men temperert glass på grunn av dets spesielle fysiske egenskaper, er ikke lenger egnete.
3. Komposittmateriale: sammensatt av to eller flere materialer med forskjellige egenskaper gjennom fysiske eller kjemiske metoder, med utmerkede omfattende egenskaper.
4. Spesielle materialer: I spesifikke områder kan laserpunteringsmaskiner også brukes til å behandle noen spesielle materialer.
Spesifikasjonsparametere
Navn | Data |
Laserkraft: | 1000W-6000W |
Kutte nøyaktighet : | ± 0,03 mm |
Minimumsverdiåpning : | 0,1 mm |
Kuttlengde: | 650mm × 800mm |
Posisjonsnøyaktighet: | ≤ ± 0,008 mm |
Gjentatt nøyaktighet : | 0,008mm |
Kuttingsgass: | Luft |
Fast modell: | Pneumatisk kantklemme, støtte fra inventar |
Kjøresystem: | Magnetisk fjæring Lineær motor |
Kutttykkelse | 0,01 mm-3mm |
Tekniske fordeler
1. Effektiv boring: Bruk av laserstråle med høy energi for ikke-kontaktbehandling, rask, 1 sekund for å fullføre behandlingen av bittesmå hull.
2. Høy presisjon: Ved å kontrollere laserens kraft, pulsfrekvens og fokuseringsposisjon, kan boreoperasjonen med mikronpresisjon oppnås.
3. Vidt aktuelt: Kan behandle en rekke sprø, vanskelige å behandle og spesielle materialer, for eksempel plast, gummi, metall (rustfritt stål, aluminium, kobber, titanlegering, etc.), glass, keramikk og så videre.
4. Intelligent drift: Laser -stansemaskinen er utstyrt med avansert numerisk kontrollsystem, som er svært intelligent og enkel å integrere med datamaskinhjelp design og datamaskinhjelpsproduksjonssystem for å realisere rask programmering og optimalisering av kompleks pass og prosesseringsvei.
Arbeidsforhold
1. Diversitet: Kan utføre en rekke komplekse formhullbehandling, for eksempel runde hull, firkantede hull, trekanthull og andre spesielle formede hull.
2. Høy kvalitet: Hullkvaliteten er høy, kanten er jevn, ingen grov følelse, og deformasjonen er liten.
3. Automasjon: Den kan fullføre mikrohullsbehandlingen med samme blenderåpningsstørrelse og ensartet distribusjon på en gang, og støtter gruppehullsbehandling uten manuell intervensjon.
Utstyrsfunksjoner
■ Liten størrelse på utstyret, for å løse problemet med smal plass.
■ Høy presisjon, det maksimale hullet kan nå 0,005 mm.
■ Utstyret er enkelt å betjene og enkelt å bruke.
■ Lyskilden kan erstattes i henhold til forskjellige materialer, og kompatibiliteten er sterkere.
■ Lite varmepåvirket område, mindre oksidasjon rundt hullene.
Søknadsfelt
1. Elektronikkindustri
● Trykt kretskort (PCB) stansing:
Mikrohulls maskinering: Brukes til å bearbeide mikrohull med en diameter på mindre enn 0,1 mm på PCB for å imøtekomme behovene til tavler med høy tetthet (HDI).
Blinde og begravde hull: Maskinering av blinde og begravde hull i flerlags PCB for å forbedre ytelsen og integrasjonen av brettet.
● Halvlederemballasje:
Ledningsrammeboring: Presisjonshull er bearbeidet i halvleder blyramme for å koble brikken til den eksterne kretsen.
Wafer Cutting Aid: Stikkhull i skiven for å hjelpe til i påfølgende skjære- og emballasjeprosesser.
2. Presisjonsmaskiner
● Mikrodeler behandling:
Precision Gear Boring: Maskinering av høye presisjonshull på mikrohjul for presisjonsoverføringssystemer.
Sensorkomponentboring: Maskinering av mikrohull på sensorkomponentene for å forbedre sensorenes følsomhet og responshastighet.
● Moldproduksjon:
Mold kjølehull: Maskinering av kjølehull på injeksjonsform eller die støpeform for å optimalisere formen til varmedissipasjonen av formen.
Ventilasjonsbehandling: Maskinering av små ventilasjonsåpninger på formen for å redusere dannende defekter.
3. medisinsk utstyr
● Minimalt invasive kirurgiske instrumenter:
Kateterperforering: Mikrohull behandles i minimalt invasive kirurgiske katetre for medikamentlevering eller væskedrenering.
Endoskopkomponenter: Presisjonshull er maskinert i linsen eller verktøyhodet til endoskopet for å forbedre instrumentet for funksjonaliteten.
● Medikamentleveringssystem:
Mikoneedle -matriseboring: Maskinering av mikrohull på en medikamentlapp eller mikroneedle -matrise for å kontrollere medikamentfrigjøringshastigheten.
Biochip -boring: Mikrohull behandles på biochips for cellekultur eller deteksjon.
4. Optiske enheter
● Fiberoptisk kontakt:
Optisk fiberende hullboring: Maskinering av mikrohull på endeflaten til den optiske kontakten for å forbedre optisk signaloverføringseffektivitet.
Fiberarray Maskinering: Maskinering av høye presisjonshull på fiberarrayplaten for flerkanals optisk kommunikasjon.
● Optisk filter:
Filterboring: Maskinering av mikrohull på det optiske filteret for å oppnå valg av spesifikke bølgelengder.
Diffraktiv element Maskinering: Maskinering av mikrohull på diffraktive optiske elementer for splitting eller forming av laserstråler.
5. Bilproduksjon
● Drivstoffinjeksjonssystem:
Injeksjonsdyse Stansing: Behandling av mikrohull på injeksjonsdysen for å optimalisere drivstoffomomiseringseffekt og forbedre forbrenningseffektiviteten.
● Sensorproduksjon:
Trykksensorboring: Maskinering av mikrohull på trykksensoren membran for å forbedre sensorenes følsomhet og nøyaktighet.
● Strømbatteri:
Batteripolbrikkeboring: Maskinering av mikrohull på litiumbatteri -polstips for å forbedre elektrolyttinfiltrasjon og ionetransport.
XKH tilbyr et komplett utvalg av one-stop-tjenester for små bordlaserperforatorer, inkludert, men ikke begrenset til: profesjonell salgskonsulent, tilpasset programdesign, utstyr for høy kvalitet, fin installasjon og igangkjøring, detaljert driftstrening, for å sikre at kundene får den mest effektive, nøyaktige og bekymringsløse serviceopplevelsen i punching-prosessen.
Detaljert diagram


