SiO2 tynn film termisk oksid silisium wafer 4 tommer 6 tommer 8 tommer 12 tommer

Hovedprosessen for å produsere oksiderte silisiumskiver inkluderer vanligvis følgende trinn: monokrystallinsk silisiumvekst, kutting i wafere, polering, rengjøring og oksidering.

Monokrystallinsk silisiumvekst: Først dyrkes monokrystallinsk silisium ved høye temperaturer ved metoder som Czochralski-metoden eller Float-zone-metoden. Denne metoden muliggjør fremstilling av silisiumenkelkrystaller med høy renhet og gitterintegritet.

Terninger: Det dyrkede monokrystallinske silisiumet har vanligvis en sylindrisk form og må kuttes i tynne skiver for å brukes som et skivesubstrat. Kutting gjøres vanligvis med en diamantkutter.

Polering: Overflaten på den kuttede waferen kan være ujevn og krever kjemisk-mekanisk polering for å få en jevn overflate.

Rengjøring: Den polerte waferen rengjøres for å fjerne urenheter og støv.

Oksidering: Til slutt settes silisiumskivene inn i en høytemperaturovn for oksiderende behandling for å danne et beskyttende lag av silisiumdioksid for å forbedre dets elektriske egenskaper og mekaniske styrke, samt tjene som et isolerende lag i integrerte kretsløp.

De viktigste bruksområdene for oksiderte silisiumskiver inkluderer produksjon av integrerte kretser, produksjon av solceller og produksjon av andre elektroniske enheter. Silisiumoksydskiver er mye brukt innen halvledermaterialer på grunn av deres utmerkede mekaniske egenskaper, dimensjonale og kjemiske stabilitet, evne til å operere ved høye temperaturer og høyt trykk, samt gode isolerende og optiske egenskaper.

Dens fordeler inkluderer en komplett krystallstruktur, ren kjemisk sammensetning, presise dimensjoner, gode mekaniske egenskaper, etc. Disse egenskapene gjør silisiumoksidskiver spesielt egnet for produksjon av høyytelses integrerte kretser og andre mikroelektroniske enheter.