Silisiumkarbid Keramisk brett Sucker Silisiumkarbid Keramisk rørforsyning Høytemperatur Sintring Tilpasset prosessering

Kort beskrivelse:

Silisiumkarbid keramisk brett og silisiumkarbid keramiske rør er uunnværlige høyytelsesmaterialer i halvlederproduksjon. Silisiumkarbid-keramisk brett brukes hovedsakelig i prosessbehandling og lager av skive, for å sikre stabiliteten i høypresisjonsprosessen; Silisiumkarbid keramiske rør er mye brukt i ovnrør med høy temperatur, diffusjonsovnrør og andre scenarier for å tåle ekstreme miljøer og opprettholde effektiv termisk styring. Begge er basert på silisiumkarbid som kjernematerialet, som har blitt en nøkkelkomponent i halvlederindustrien på grunn av dets utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper.

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Hovedfunksjoner:

1. Silisiumkarbid keramisk brett
- Høy hardhet og slitestyrke: Hardheten er nær diamant, og tåler mekanisk slitasje i skivebehandling i lang tid.
- Høy termisk ledningsevne og lav termisk ekspansjonskoeffisient: rask varmedissipasjon og dimensjonell stabilitet, og unngår deformasjon forårsaket av termisk spenning.
- Høy flathet og overflatebehandling: Overflatens flathet er opp til mikronnivået, og sikrer full kontakt mellom skiven og disken, og reduserer forurensning og skade.
Kjemisk stabilitet: Sterk korrosjonsmotstand, egnet for våtrengjøring og etsingsprosesser i halvlederproduksjon.
2. silisiumkarbid keramisk rør
- Høy temperaturmotstand: Den kan fungere i miljø med høy temperatur over 1600 ° C i lang tid, egnet for halvleder høy temperaturprosess.
Utmerket korrosjonsresistens: resistent mot syrer, alkalier og en rekke kjemiske løsningsmidler, egnet for tøffe prosessmiljøer.
- Høy hardhet og slitestyrke: Motstå erosjon av partikkel og mekanisk slitasje, forleng levetiden.
- Høy termisk ledningsevne og lavkoeffisient for termisk ekspansjon: rask ledning av varme og dimensjonsstabilitet, reduserer deformasjon eller sprekker forårsaket av termisk stress.

Produktparameter ：

Silisiumkarbid keramisk brettparameter:

(Materiell eiendom)		(Enhet)	(SSIC)
(Sic innhold)		(Vekt)%	> 99
(Gjennomsnittlig kornstørrelse)		Micron	4-10
(Tetthet)		kg/dm3	> 3.14
(Tilsynelatende porøsitet)		VO1%	<0,5
(Vickers Hardness)	Hv 0,5	GPA	28
() Bøyestyrke (tre poeng)	20 ºC	MPA	450
(Trykkstyrke)	20 ºC	MPA	3900
(Elastisk modul)	20 ºC	GPA	420
(Brudd seighet)		MPA/M '%	3.5
(Termisk ledningsevne)	20 ° ºC	W/(m*k)	160
(Motstand)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Termisk ekspansjonskoeffisient)	A (RT ** ... 80 ºC)	K-1*10-6	4.3
(Maksimal driftstemperatur)		OºC	1700

Silisiumkarbid keramisk rørparameter:

Gjenstander	Indeks
α-SiC	99% min
Tilsynelatende porøsitet	16% maks
Bulk tetthet	2,7 g/cm3 min
Bøyestyrke ved høy temperatur	100 MPa min
Termisk ekspansjonskoeffisient	K -1 4.7x10 -6
Koeffisient for termisk ledningsevne (1400 ºC)	24 W/MK
Maks. Arbeidstemperatur	1650 ºC

Hovedapplikasjoner:

1. silisiumkarbid keramisk plate
- Skjæring og polering: fungerer som en lagerplattform for å sikre høy presisjon og stabilitet under skjæring og polering.
- Litografiprosess: Skiven er festet i litografimaskinen for å sikre høy presisjonsposisjon under eksponering.
- Kjemisk mekanisk polering (CMP): fungerer som en støtteplattform for poleringsputer, og gir jevn trykk og varmefordeling.
2. silisiumkarbid keramisk rør
- Ovnens høytemperatur: Brukes til høy temperaturutstyr som diffusjonsovn og oksidasjonsovn for å bære skiver for prosessbehandling med høy temperatur.
- CVD/PVD -prosess: Som et lagerrør i reaksjonskammeret, resistent mot høye temperaturer og etsende gasser.
- Tilbehør til halvlederutstyr: For varmevekslere, gassrørledninger, etc., for å forbedre den termiske styringseffektiviteten til utstyret.
XKH tilbyr et komplett utvalg av tilpassede tjenester for keramisk brett med silisiumkarbid, sugekopper og silisiumkarbid keramiske rør. Silisiumkarbid keramiske brett og sugekopper, XKH kan tilpasses i henhold til kundekrav i forskjellige størrelser, former og overflatesuhet og støtte spesiell beleggbehandling, forbedre slitestyrken og korrosjonsbestandighet; For keramiske rør med silisiumkarbid kan XKH tilpasse en rekke indre diameter, ytre diameter, lengde og kompleks struktur (for eksempel formet rør eller porøst rør), og gi polering, antioksidasjonsbelegg og andre overflatebehandlingsprosesser. XKH sørger for at kundene kan dra full nytte av ytelsesfordelene ved silisiumkarbid keramiske produkter for å oppfylle de krevende kravene til high-end produksjonsfelt som halvledere, lysdioder og fotovoltaikk.