Silisiumkarbid utkragende padle (SiC utkragende padle)
Detaljert diagram
Produktoversikt
Silisiumkarbid-utkragningspadlen, produsert av høyytelses reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSiC), er en kritisk komponent som brukes i waferlastings- og håndteringssystemer for halvleder- og solcelleapplikasjoner.
Sammenlignet med tradisjonelle kvarts- eller grafittpadler tilbyr SiC-cantileverpadler overlegen mekanisk styrke, høy hardhet, lav termisk ekspansjon og enestående korrosjonsbestandighet. De opprettholder utmerket strukturell stabilitet under høye temperaturer, og oppfyller de strenge kravene til store waferstørrelser, forlenget levetid og ultralav forurensning.
Med den kontinuerlige utviklingen av halvlederprosesser mot større waferdiametre, høyere gjennomstrømning og renere prosesseringsmiljøer, har SiC-cantilever-padler gradvis erstattet konvensjonelle materialer og blitt det foretrukne valget for diffusjonsovner, LPCVD og relatert høytemperaturutstyr.
Produktfunksjoner
-
Utmerket stabilitet ved høye temperaturer
-
Fungerer pålitelig ved 1000–1300 ℃ uten deformasjon.
-
Maksimal driftstemperatur opptil 1380 ℃.
-
-
Høy lastekapasitet
-
Bøyestyrke opptil 250–280 MPa, mye høyere enn kvartspader.
-
Kan håndtere wafere med stor diameter (300 mm og mer).
-
-
Forlenget levetid og lite vedlikehold
-
Lav termisk utvidelseskoeffisient (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), godt tilpasset LPCVD-beleggmaterialer.
-
Reduserer stressinduserte sprekker og avskalling, noe som forlenger rengjørings- og vedlikeholdssyklusene betydelig.
-
-
Korrosjonsbestandighet og renhet
-
Utmerket motstand mot syrer og alkalier.
-
Tett mikrostruktur med åpen porøsitet <0,1 %, som minimerer partikkelgenerering og urenhetsutslipp.
-
-
Automatiseringskompatibel design
-
Stabil tverrsnittsgeometri med høy dimensjonsnøyaktighet.
-
Integreres sømløst med robotiske waferlaste- og lossesystemer, noe som muliggjør helautomatisert produksjon.
-
Fysiske og kjemiske egenskaper
| Punkt | Enhet | Data |
|---|---|---|
| Maks. driftstemperatur | ℃ | 1380 |
| Tetthet | g/cm³ | 3,04–3,08 |
| Åpen porøsitet | % | < 0,1 |
| Bøyestyrke | MPa | 250 (20℃), 280 (1200℃) |
| Elastisitetsmodul | GPa | 330 (20℃), 300 (1200℃) |
| Termisk konduktivitet | W/m·K | 45 (1200℃) |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | K⁻¹×10⁻⁶ | 4,5 |
| Vickers-hardhet | HV2 | ≥ 2100 |
| Syre-/alkalisk motstand | - | Glimrende |
-
Standardlengder:2378 mm, 2550 mm, 2660 mm
-
Tilpassede dimensjoner tilgjengelig på forespørsel
Bruksområder
-
Halvlederindustri
-
LPCVD (lavtrykkskjemisk dampavsetning)
-
Diffusjonsprosesser (fosfor, bor, etc.)
-
Termisk oksidasjon
-
-
Fotovoltaisk industri
-
Diffusjon og belegg av polysilisium og monokrystallinsk wafer
-
Høytemperaturgløding og passivering
-
-
Andre felt
-
Korrosive miljøer med høy temperatur
-
Presisjonshåndteringssystemer for wafere som krever lang levetid og lav forurensning
-
Kundefordeler
-
Reduserte driftskostnader– Lengre levetid sammenlignet med kvartspader, noe som minimerer nedetid og utskiftingsfrekvens.
-
Høyere avkastning– Ekstremt lav forurensning sikrer renhet på waferoverflaten og reduserer defektrater.
-
Fremtidssikker– Kompatibel med store waferstørrelser og neste generasjons halvlederprosesser.
-
Forbedret produktivitet– Fullt kompatibel med robotautomatiseringssystemer, som støtter produksjon i store volumer.
Vanlige spørsmål – Silisiumkarbid Cantilever Padle
Q1: Hva er en utkragende padle av silisiumkarbid?
A: Det er en waferstøtte- og håndteringskomponent laget av reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSiC). Den er mye brukt i diffusjonsovner, LPCVD og andre høytemperatur halvleder- og solcelleprosesser.
Q2: Hvorfor velge SiC fremfor kvartspadler?
A: Sammenlignet med kvartspader tilbyr SiC-padler:
-
Høyere mekanisk styrke og bæreevne
-
Bedre termisk stabilitet ved temperaturer opptil 1380 ℃
-
Mye lengre levetid og reduserte vedlikeholdssykluser
-
Lavere partikkelgenerering og risiko for forurensning
-
Kompatibilitet med større waferstørrelser (300 mm og over)
Q3: Hvilke waferstørrelser kan SiC-utkragepadlen støtte?
A: Standard padler er tilgjengelige for ovnssystemer på 2378 mm, 2550 mm og 2660 mm. Tilpassede dimensjoner er tilgjengelige for å støtte wafere opptil 300 mm og mer.
Om oss
XKH spesialiserer seg på høyteknologisk utvikling, produksjon og salg av spesialoptisk glass og nye krystallmaterialer. Produktene våre brukes til optisk elektronikk, forbrukerelektronikk og militæret. Vi tilbyr optiske safirkomponenter, mobiltelefonlinsedeksler, keramikk, LT, silisiumkarbid SIC, kvarts og halvlederkrystallwafere. Med dyktig ekspertise og banebrytende utstyr utmerker vi oss innen ikke-standard produktbehandling, med mål om å være en ledende høyteknologisk bedrift innen optoelektroniske materialer.
