SICOI (silisiumkarbid på isolator) wafere SiC-film PÅ silisium

Kort beskrivelse:

Silisiumkarbid på isolator (SICOI)-wafere er neste generasjons halvledersubstrater som integrerer de overlegne fysiske og elektroniske egenskapene til silisiumkarbid (SiC) med de enestående elektriske isolasjonsegenskapene til et isolerende bufferlag, for eksempel silisiumdioksid (SiO₂) eller silisiumnitrid (Si₃N₄). En typisk SICOI-wafer består av et tynt epitaksialt SiC-lag, en mellomliggende isolerende film og et støttende basissubstrat, som kan være enten silisium eller SiC.


Funksjoner

Detaljert diagram

SICOI 11_副本
SICOI 14_副本2

Introduksjon av silisiumkarbid på isolatorskiver (SICOI)

Silisiumkarbid på isolator (SICOI)-wafere er neste generasjons halvledersubstrater som integrerer de overlegne fysiske og elektroniske egenskapene til silisiumkarbid (SiC) med de enestående elektriske isolasjonsegenskapene til et isolerende bufferlag, for eksempel silisiumdioksid (SiO₂) eller silisiumnitrid (Si₃N₄). En typisk SICOI-wafer består av et tynt epitaksialt SiC-lag, en mellomliggende isolerende film og et støttende basissubstrat, som kan være enten silisium eller SiC.

Denne hybridstrukturen er konstruert for å møte de strenge kravene til elektroniske enheter med høy effekt, høy frekvens og høy temperatur. Ved å innlemme et isolerende lag minimerer SICOI-wafere parasittisk kapasitans og undertrykker lekkasjestrømmer, og sikrer dermed høyere driftsfrekvenser, bedre effektivitet og forbedret termisk styring. Disse fordelene gjør dem svært verdifulle i sektorer som elektriske kjøretøy, 5G-telekommunikasjonsinfrastruktur, luftfartssystemer, avansert RF-elektronikk og MEMS-sensorteknologier.

Produksjonsprinsipp for SICOI-wafere

SICOI-wafere (silisiumkarbid på isolator) produseres gjennom en avansertwaferbinding og tynningsprosess:

  1. SiC-substratvekst– En høykvalitets enkeltkrystall SiC-skive (4H/6H) fremstilles som donormateriale.

  2. Avsetning av isolerende lag– En isolerende film (SiO₂ eller Si₃N₄) dannes på bærerskiven (Si eller SiC).

  3. Waferbinding– SiC-skiven og bærerskiven er bundet sammen under høy temperatur eller plasmaassistanse.

  4. Tynning og polering– SiC-donorskiven tynnes ned til noen få mikrometer og poleres for å oppnå en atomglatt overflate.

  5. Sluttinspeksjon– Den ferdige SICOI-waferen testes for tykkelsesjevnhet, overflateruhet og isolasjonsytelse.

Gjennom denne prosessen, entynt aktivt SiC-lagmed utmerkede elektriske og termiske egenskaper kombineres med en isolerende film og et støttesubstrat, noe som skaper en høyytelsesplattform for neste generasjons kraft- og RF-enheter.

SiCOI

Viktige fordeler med SICOI-wafere

Funksjonskategori Tekniske egenskaper Kjernefordeler
Materiell struktur 4H/6H-SiC aktivt lag + isolerende film (SiO₂/Si₃N₄) + Si- eller SiC-bærer Oppnår sterk elektrisk isolasjon, reduserer parasittisk interferens
Elektriske egenskaper Høy gjennombruddsstyrke (>3 MV/cm), lavt dielektrisk tap Optimalisert for høyspennings- og høyfrekvensdrift
Termiske egenskaper Varmeledningsevne opptil 4,9 W/cm·K, stabil over 500 °C Effektiv varmeavledning, utmerket ytelse under tøffe termiske belastninger
Mekaniske egenskaper Ekstrem hardhet (Mohs 9,5), lav termisk utvidelseskoeffisient Robust mot stress, forlenger enhetens levetid
Overflatekvalitet Ultraglatt overflate (Ra <0,2 nm) Fremmer defektfri epitaksi og pålitelig enhetsfabrikasjon
Isolasjon Resistivitet >10¹⁴ Ω·cm, lav lekkasjestrøm Pålitelig drift i RF- og høyspenningsisolasjonsapplikasjoner
Størrelse og tilpasning Tilgjengelig i 4-, 6- og 8-tommers formater; SiC-tykkelse 1–100 μm; isolasjon 0,1–10 μm Fleksibel design for ulike applikasjonskrav

 

下载

Kjerneapplikasjonsområder

Søknadssektor Typiske brukstilfeller Ytelsesfordeler
Kraftelektronikk EV-omformere, ladestasjoner, industrielle strømforsyninger Høy gjennomslagsspenning, redusert koblingstap
RF og 5G Basestasjonseffektforsterkere, millimeterbølgekomponenter Lav parasittisk aktivitet, støtter operasjoner i GHz-området
MEMS-sensorer Trykksensorer for tøffe miljøer, MEMS i navigasjonsklasse Høy termisk stabilitet, motstandsdyktig mot stråling
Luftfart og forsvar Satellittkommunikasjon, avionikk-kraftmoduler Pålitelighet i ekstreme temperaturer og strålingseksponering
Smartnett HVDC-omformere, solid-state-sikringer Høy isolasjon minimerer strømtap
Optoelektronikk UV-LED-er, lasersubstrater Høy krystallinsk kvalitet støtter effektiv lysutslipp

Fabrikasjon av 4H-SiCOI

Produksjonen av 4H-SiCOI-wafere oppnås gjennomwaferbinding og tynningsprosesser, noe som muliggjør isolerende grensesnitt av høy kvalitet og defektfrie SiC-aktive lag.

  • aSkjematisk fremstilling av 4H-SiCOI-materialplattformen.

  • bBilde av en 4-tommers 4H-SiCOI-wafer ved bruk av binding og tynning; defektsoner markert.

  • cTykkelsesuniformitetskarakterisering av 4H-SiCOI-substratet.

  • dOptisk bilde av en 4H-SiCOI-dyse.

  • eProsessflyt for å fremstille en SiC-mikrodiskresonator.

  • fSEM av en ferdig mikrodiskresonator.

  • gForstørret SEM som viser resonatorens sidevegg; AFM-innsatt bilde viser overflateglatthet på nanoskala.

  • hTverrsnitts-SEM som illustrerer parabolskformet øvre overflate.

Vanlige spørsmål om SICOI-wafere

Q1: Hvilke fordeler har SICOI-wafere fremfor tradisjonelle SiC-wafere?
A1: I motsetning til standard SiC-substrater, inkluderer SICOI-wafere et isolerende lag som reduserer parasittisk kapasitans og lekkasjestrømmer, noe som fører til høyere effektivitet, bedre frekvensrespons og overlegen termisk ytelse.

Q2: Hvilke waferstørrelser er vanligvis tilgjengelige?
A2: SICOI-wafere produseres vanligvis i 4-tommers, 6-tommers og 8-tommers formater, med tilpasset SiC og isolerende lagtykkelse tilgjengelig avhengig av enhetens krav.

Q3: Hvilke bransjer drar mest nytte av SICOI-wafere?
A3: Viktige bransjer inkluderer kraftelektronikk for elektriske kjøretøy, RF-elektronikk for 5G-nettverk, MEMS for romfartssensorer og optoelektronikk som UV-LED-er.

Q4: Hvordan forbedrer det isolerende laget enhetens ytelse?
A4: Isolasjonsfilmen (SiO₂ eller Si₃N₄) forhindrer strømlekkasje og reduserer elektrisk krysstale, noe som muliggjør høyere spenningsutholdenhet, mer effektiv svitsjing og redusert varmetap.

Q5: Er SICOI-wafere egnet for høytemperaturapplikasjoner?
A5: Ja, med høy varmeledningsevne og motstand over 500 °C, er SICOI-wafere designet for å fungere pålitelig under ekstrem varme og i tøffe miljøer.

Q6: Kan SICOI-wafere tilpasses?
A6: Absolutt. Produsenter tilbyr skreddersydde design for spesifikke tykkelser, dopingnivåer og substratkombinasjoner for å møte ulike forsknings- og industrielle behov.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss