SICOI (silisiumkarbid på isolator) wafere SiC-film PÅ silisium
Detaljert diagram
Introduksjon av silisiumkarbid på isolatorskiver (SICOI)
Silisiumkarbid på isolator (SICOI)-wafere er neste generasjons halvledersubstrater som integrerer de overlegne fysiske og elektroniske egenskapene til silisiumkarbid (SiC) med de enestående elektriske isolasjonsegenskapene til et isolerende bufferlag, for eksempel silisiumdioksid (SiO₂) eller silisiumnitrid (Si₃N₄). En typisk SICOI-wafer består av et tynt epitaksialt SiC-lag, en mellomliggende isolerende film og et støttende basissubstrat, som kan være enten silisium eller SiC.
Denne hybridstrukturen er konstruert for å møte de strenge kravene til elektroniske enheter med høy effekt, høy frekvens og høy temperatur. Ved å innlemme et isolerende lag minimerer SICOI-wafere parasittisk kapasitans og undertrykker lekkasjestrømmer, og sikrer dermed høyere driftsfrekvenser, bedre effektivitet og forbedret termisk styring. Disse fordelene gjør dem svært verdifulle i sektorer som elektriske kjøretøy, 5G-telekommunikasjonsinfrastruktur, luftfartssystemer, avansert RF-elektronikk og MEMS-sensorteknologier.
Produksjonsprinsipp for SICOI-wafere
SICOI-wafere (silisiumkarbid på isolator) produseres gjennom en avansertwaferbinding og tynningsprosess:
-
SiC-substratvekst– En høykvalitets enkeltkrystall SiC-skive (4H/6H) fremstilles som donormateriale.
-
Avsetning av isolerende lag– En isolerende film (SiO₂ eller Si₃N₄) dannes på bærerskiven (Si eller SiC).
-
Waferbinding– SiC-skiven og bærerskiven er bundet sammen under høy temperatur eller plasmaassistanse.
-
Tynning og polering– SiC-donorskiven tynnes ned til noen få mikrometer og poleres for å oppnå en atomglatt overflate.
-
Sluttinspeksjon– Den ferdige SICOI-waferen testes for tykkelsesjevnhet, overflateruhet og isolasjonsytelse.
Gjennom denne prosessen, entynt aktivt SiC-lagmed utmerkede elektriske og termiske egenskaper kombineres med en isolerende film og et støttesubstrat, noe som skaper en høyytelsesplattform for neste generasjons kraft- og RF-enheter.
Viktige fordeler med SICOI-wafere
| Funksjonskategori | Tekniske egenskaper | Kjernefordeler |
|---|---|---|
| Materiell struktur | 4H/6H-SiC aktivt lag + isolerende film (SiO₂/Si₃N₄) + Si- eller SiC-bærer | Oppnår sterk elektrisk isolasjon, reduserer parasittisk interferens |
| Elektriske egenskaper | Høy gjennombruddsstyrke (>3 MV/cm), lavt dielektrisk tap | Optimalisert for høyspennings- og høyfrekvensdrift |
| Termiske egenskaper | Varmeledningsevne opptil 4,9 W/cm·K, stabil over 500 °C | Effektiv varmeavledning, utmerket ytelse under tøffe termiske belastninger |
| Mekaniske egenskaper | Ekstrem hardhet (Mohs 9,5), lav termisk utvidelseskoeffisient | Robust mot stress, forlenger enhetens levetid |
| Overflatekvalitet | Ultraglatt overflate (Ra <0,2 nm) | Fremmer defektfri epitaksi og pålitelig enhetsfabrikasjon |
| Isolasjon | Resistivitet >10¹⁴ Ω·cm, lav lekkasjestrøm | Pålitelig drift i RF- og høyspenningsisolasjonsapplikasjoner |
| Størrelse og tilpasning | Tilgjengelig i 4-, 6- og 8-tommers formater; SiC-tykkelse 1–100 μm; isolasjon 0,1–10 μm | Fleksibel design for ulike applikasjonskrav |
Kjerneapplikasjonsområder
| Søknadssektor | Typiske brukstilfeller | Ytelsesfordeler |
|---|---|---|
| Kraftelektronikk | EV-omformere, ladestasjoner, industrielle strømforsyninger | Høy gjennomslagsspenning, redusert koblingstap |
| RF og 5G | Basestasjonseffektforsterkere, millimeterbølgekomponenter | Lav parasittisk aktivitet, støtter operasjoner i GHz-området |
| MEMS-sensorer | Trykksensorer for tøffe miljøer, MEMS i navigasjonsklasse | Høy termisk stabilitet, motstandsdyktig mot stråling |
| Luftfart og forsvar | Satellittkommunikasjon, avionikk-kraftmoduler | Pålitelighet i ekstreme temperaturer og strålingseksponering |
| Smartnett | HVDC-omformere, solid-state-sikringer | Høy isolasjon minimerer strømtap |
| Optoelektronikk | UV-LED-er, lasersubstrater | Høy krystallinsk kvalitet støtter effektiv lysutslipp |
Fabrikasjon av 4H-SiCOI
Produksjonen av 4H-SiCOI-wafere oppnås gjennomwaferbinding og tynningsprosesser, noe som muliggjør isolerende grensesnitt av høy kvalitet og defektfrie SiC-aktive lag.
-
aSkjematisk fremstilling av 4H-SiCOI-materialplattformen.
-
bBilde av en 4-tommers 4H-SiCOI-wafer ved bruk av binding og tynning; defektsoner markert.
-
cTykkelsesuniformitetskarakterisering av 4H-SiCOI-substratet.
-
dOptisk bilde av en 4H-SiCOI-dyse.
-
eProsessflyt for å fremstille en SiC-mikrodiskresonator.
-
fSEM av en ferdig mikrodiskresonator.
-
gForstørret SEM som viser resonatorens sidevegg; AFM-innsatt bilde viser overflateglatthet på nanoskala.
-
hTverrsnitts-SEM som illustrerer parabolskformet øvre overflate.
Vanlige spørsmål om SICOI-wafere
Q1: Hvilke fordeler har SICOI-wafere fremfor tradisjonelle SiC-wafere?
A1: I motsetning til standard SiC-substrater, inkluderer SICOI-wafere et isolerende lag som reduserer parasittisk kapasitans og lekkasjestrømmer, noe som fører til høyere effektivitet, bedre frekvensrespons og overlegen termisk ytelse.
Q2: Hvilke waferstørrelser er vanligvis tilgjengelige?
A2: SICOI-wafere produseres vanligvis i 4-tommers, 6-tommers og 8-tommers formater, med tilpasset SiC og isolerende lagtykkelse tilgjengelig avhengig av enhetens krav.
Q3: Hvilke bransjer drar mest nytte av SICOI-wafere?
A3: Viktige bransjer inkluderer kraftelektronikk for elektriske kjøretøy, RF-elektronikk for 5G-nettverk, MEMS for romfartssensorer og optoelektronikk som UV-LED-er.
Q4: Hvordan forbedrer det isolerende laget enhetens ytelse?
A4: Isolasjonsfilmen (SiO₂ eller Si₃N₄) forhindrer strømlekkasje og reduserer elektrisk krysstale, noe som muliggjør høyere spenningsutholdenhet, mer effektiv svitsjing og redusert varmetap.
Q5: Er SICOI-wafere egnet for høytemperaturapplikasjoner?
A5: Ja, med høy varmeledningsevne og motstand over 500 °C, er SICOI-wafere designet for å fungere pålitelig under ekstrem varme og i tøffe miljøer.
Q6: Kan SICOI-wafere tilpasses?
A6: Absolutt. Produsenter tilbyr skreddersydde design for spesifikke tykkelser, dopingnivåer og substratkombinasjoner for å møte ulike forsknings- og industrielle behov.










