SiC keramisk brettplate i grafitt med CVD SiC-belegg for utstyr
Silisiumkarbidkeramikk brukes ikke bare i tynnfilmavsetningstrinnet, for eksempel epitaksi eller MOCVD, eller i waferprosessering, der waferbærerbrettene for MOCVD først utsettes for avsetningsmiljøet, og er derfor svært motstandsdyktige mot varme og korrosjon. SiC-belagte bærere har også høy varmeledningsevne og utmerkede varmefordelingsegenskaper.
Ren kjemisk dampavsetning av silisiumkarbid (CVD SiC)-waferbærere for høytemperaturbehandling av metallorganisk kjemisk dampavsetning (MOCVD).
Rene CVD SiC-waferbærere er betydelig bedre enn de konvensjonelle waferbærerne som brukes i denne prosessen, som er grafitt og belagt med et lag med CVD SiC. Disse belagte grafittbaserte bærerne tåler ikke de høye temperaturene (1100 til 1200 grader Celsius) som kreves for GaN-avsetning av dagens høylysstyrke blå og hvite LED. De høye temperaturene fører til at belegget utvikler små nålehull som prosesskjemikalier eroderer grafitten under. Grafittpartiklene flasser deretter av og forurenser GaN, noe som fører til at den belagte waferbæreren må byttes ut.
CVD SiC har en renhet på 99,999 % eller mer og har høy varmeledningsevne og motstand mot termisk sjokk. Derfor tåler det de høye temperaturene og de tøffe miljøene ved produksjon av LED-belysning med høy lysstyrke. Det er et solid monolittisk materiale som når teoretisk tetthet, produserer minimale partikler og viser svært høy korrosjons- og erosjonsmotstand. Materialet kan endre opasitet og konduktivitet uten å introdusere metalliske urenheter. Waferbærere er vanligvis 17 tommer i diameter og kan holde opptil 40 wafere på 2–4 tommer.
Detaljert diagram


