SiC keramisk gaffelarm / endeeffektor – avansert presisjonshåndtering for halvlederproduksjon

Kort beskrivelse:

SiC keramisk gaffelarm, ofte referert til som en keramisk endeeffektor, er en høytytende presisjonshåndteringskomponent spesielt utviklet for wafertransport, justering og posisjonering i høyteknologiske industrier, spesielt innen halvleder- og solcelleproduksjon. Denne komponenten er produsert med høyrent silisiumkarbidkeramikk, og kombinerer eksepsjonell mekanisk styrke, ultralav termisk ekspansjon og overlegen motstand mot termisk sjokk og korrosjon.

Send e-post til oss

Funksjoner

Detaljert diagram

Produktoversikt

I motsetning til tradisjonelle endeeffektorer laget av aluminium, rustfritt stål eller til og med kvarts, tilbyr SiC keramiske endeeffektorer uovertruffen ytelse i vakuumkamre, renrom og tøffe prosesseringsmiljøer, noe som gjør dem til en viktig del av neste generasjons waferhåndteringsroboter. Med økende etterspørsel etter forurensningsfri produksjon og strengere toleranser innen brikkeproduksjon, er bruken av keramiske endeeffektorer raskt i ferd med å bli industristandarden.

Produksjonsprinsipp

Fabrikasjonen avSiC keramiske endeeffektorerinvolverer en rekke høypresisjons- og renhetsprosesser som sikrer både ytelse og holdbarhet. To hovedprosesser brukes vanligvis:

Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RB-SiC)

I denne prosessen infiltreres en preform laget av silisiumkarbidpulver og bindemiddel med smeltet silisium ved høye temperaturer (~1500 °C), som reagerer med gjenværende karbon for å danne en tett, stiv SiC-Si-kompositt. Denne metoden gir utmerket dimensjonskontroll og er kostnadseffektiv for storskala produksjon.

Trykkløst sintret silisiumkarbid (SSiC)

SSiC lages ved å sintre ultrafint SiC-pulver med høy renhet ved ekstremt høye temperaturer (>2000 °C) uten bruk av tilsetningsstoffer eller en bindemiddelfase. Dette resulterer i et produkt med nesten 100 % tetthet og de høyeste mekaniske og termiske egenskapene som er tilgjengelige blant SiC-materialer. Det er ideelt for ultrakritiske waferhåndteringsapplikasjoner.

Etterbehandling

Presisjons-CNC-maskineringOppnår høy flathet og parallellitet.
OverflatebehandlingDiamantpolering reduserer overflateruhet til <0,02 µm.
UndersøkelseOptisk interferometri, CMM og ikke-destruktiv testing brukes til å verifisere hvert stykke.

Disse trinnene garanterer atSiC-endeeffektorleverer jevn nøyaktighet i waferplassering, utmerket planaritet og minimal partikkelgenerering.

Viktige funksjoner og fordeler

Trekk	Beskrivelse
Ultrahøy hardhet	Vickers-hardhet > 2500 HV, motstandsdyktig mot slitasje og avskalling.
Lav termisk ekspansjon	CTE ~4,5×10⁻⁶/K, noe som muliggjør dimensjonsstabilitet i termisk sykling.
Kjemisk inertitet	Bestandig mot HF, HCl, plasmagasser og andre etsende stoffer.
Utmerket motstand mot termisk sjokk	Egnet for rask oppvarming/avkjøling i vakuum- og ovnssystemer.
Høy stivhet og styrke	Støtter lange utkragede gaffelarmer uten nedbøyning.
Lav utgassing	Ideell for miljøer med ultrahøyt vakuum (UHV).
Klar for renrom i ISO klasse 1	Partikkelfri drift sikrer waferintegritet.

Bruksområder

SiC keramisk gaffelarm/endeeffektor er mye brukt i bransjer som krever ekstrem presisjon, renslighet og kjemisk motstand. Viktige bruksområder inkluderer:

Halvlederproduksjon

Waferlasting/-lossing i avsetnings- (CVD, PVD), etsnings- (RIE, DRIE) og rengjøringssystemer.
Robotisk wafertransport mellom FOUP-er, kassetter og prosessverktøy.
Høytemperaturhåndtering under termisk prosessering eller gløding.

Produksjon av fotovoltaiske celler

Desinfeksjonell transport av skjøre silisiumskiver eller solsubstrater i automatiserte linjer.

Flatskjermbransjen (FPD)

Flytting av store glasspaneler eller -substrater i OLED/LCD-produksjonsmiljøer.

Sammensatt halvleder / MEMS

Brukes i GaN-, SiC- og MEMS-produksjonslinjer der forurensningskontroll og posisjoneringsnøyaktighet er avgjørende.

Dens rolle som endeeffektor er spesielt kritisk for å sikre feilfri og stabil håndtering under sensitive operasjoner.

Tilpasningsmuligheter

Vi tilbyr omfattende tilpasning for å møte varierende utstyrs- og prosesskrav:

GaffeldesignTo-punkts, flerfinger- eller delt nivå-oppsett.
Kompatibilitet med skivestørrelseFra 2” til 12” wafere.
MonteringsgrensesnittKompatibel med OEM-robotarmer.
Tykkelse og overflatetoleranserMikronnivå-flathet og kantavrunding tilgjengelig.
Sklisikre funksjonerValgfrie overflateteksturer eller belegg for sikkert wafergrep.

Hverkeramisk endeeffektorer designet i samarbeid med kunder for å sikre presis tilpasning med minimale verktøyendringer.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

Q1: Hvordan er SiC bedre enn kvarts for en endeeffektorapplikasjon?
A1:Selv om kvarts ofte brukes på grunn av sin renhet, mangler det mekanisk seighet og er utsatt for brudd under belastning eller temperatursjokk. SiC tilbyr overlegen styrke, slitestyrke og termisk stabilitet, noe som reduserer risikoen for nedetid og waferskade betydelig.

Q2: Er denne keramiske gaffelarmen kompatibel med alle robotiske waferhåndterere?
A2:Ja, våre keramiske endeeffektorer er kompatible med de fleste større waferhåndteringssystemer og kan tilpasses dine spesifikke robotmodeller med presise tekniske tegninger.

Q3: Kan den håndtere 300 mm wafere uten å bli vridd?
A3:Absolutt. Den høye stivheten til SiC gjør at selv tynne, lange gaffelarmer kan holde 300 mm wafere sikkert uten å sige eller avbøyes under bevegelse.

Q4: Hva er den typiske levetiden til en SiC keramisk endeeffektor?
A4:Ved riktig bruk kan en SiC-endeeffektor vare 5 til 10 ganger lenger enn tradisjonelle kvarts- eller aluminiumsmodeller, takket være dens utmerkede motstand mot termisk og mekanisk stress.

Q5: Tilbyr dere erstatninger eller raske prototypingstjenester?
A5:Ja, vi støtter rask prøveproduksjon og tilbyr erstatningstjenester basert på CAD-tegninger eller reverskonstruerte deler fra eksisterende utstyr.

Om oss

XKH spesialiserer seg på høyteknologisk utvikling, produksjon og salg av spesialoptisk glass og nye krystallmaterialer. Produktene våre brukes til optisk elektronikk, forbrukerelektronikk og militæret. Vi tilbyr optiske safirkomponenter, mobiltelefonlinsedeksler, keramikk, LT, silisiumkarbid SIC, kvarts og halvlederkrystallwafere. Med dyktig ekspertise og banebrytende utstyr utmerker vi oss innen ikke-standard produktbehandling, med mål om å være en ledende høyteknologisk bedrift innen optoelektroniske materialer.