SiC keramisk endeeffektorhåndarm for waferbæring

Kort beskrivelse:

LiNbO₃-wafere representerer gullstandarden innen integrert fotonikk og presisjonsakustikk, og leverer enestående ytelse i moderne optoelektroniske systemer. Som en ledende produsent har vi perfeksjonert kunsten å produsere disse konstruerte substratene gjennom avanserte damptransport-ekvilibreringsteknikker, og oppnådd bransjeledende krystallinsk perfeksjon med defekttettheter under 50/cm².

XKH-produksjonskapasiteten spenner over diametre fra 75 mm til 150 mm, med presis orienteringskontroll (X/Y/Z-kutt ±0,3°) og spesialiserte dopingalternativer, inkludert sjeldne jordartsmetaller. Den unike kombinasjonen av egenskaper i LiNbO₃-wafere – inkludert deres bemerkelsesverdige r₃₃-koeffisient (32 ± 2 pm/V) og brede gjennomsiktighet fra nær-UV til middels IR – gjør dem uunnværlige for neste generasjons fotoniske kretser og høyfrekvente akustiske enheter.

Send e-post til oss

Funksjoner

SiC keramisk endeeffektor Sammendrag

SiC (silisiumkarbid) keramisk endeeffektor er en kritisk komponent i høypresisjons waferhåndteringssystemer som brukes i halvlederproduksjon og avanserte mikrofabrikasjonsmiljøer. Denne spesialiserte endeeffektoren er konstruert for å møte de strenge kravene til ultrarene, høytemperatur- og svært stabile miljøer, og sikrer pålitelig og forurensningsfri transport av wafere under viktige produksjonstrinn som litografi, etsing og avsetning.

Ved å utnytte de overlegne materialegenskapene til silisiumkarbid – som høy varmeledningsevne, ekstrem hardhet, utmerket kjemisk inertitet og minimal varmeekspansjon – tilbyr SiC keramiske endeeffektorer uovertruffen mekanisk stivhet og dimensjonsstabilitet selv under raske termiske sykler eller i korrosive prosesskamre. Den lave partikkelgenereringen og plasmamotstandsegenskapene gjør den spesielt egnet for renrom og vakuumprosesseringsapplikasjoner, der det er avgjørende å opprettholde waferoverflatens integritet og redusere partikkelforurensning.

SiC keramisk endeeffektor-applikasjon

1. Håndtering av halvlederskiver

SiC keramiske endeeffektorer er mye brukt i halvlederindustrien for håndtering av silisiumskiver under automatisert produksjon. Disse endeeffektorene er vanligvis montert på robotarmer eller vakuumoverføringssystemer og er designet for å håndtere skiver i forskjellige størrelser, som 200 mm og 300 mm. De er essensielle i prosesser som kjemisk dampavsetning (CVD), fysisk dampavsetning (PVD), etsning og diffusjon – der høye temperaturer, vakuumforhold og korrosive gasser er vanlige. SiCs eksepsjonelle termiske motstand og kjemiske stabilitet gjør det til et ideelt materiale som tåler slike tøffe miljøer uten nedbrytning.

2. Kompatibilitet med renrom og støvsuger

I renrom og vakuummiljøer, der partikkelforurensning må minimeres, tilbyr SiC-keramikk betydelige fordeler. Materialets tette, glatte overflate motstår partikkelgenerering, noe som bidrar til å opprettholde waferintegriteten under transport. Dette gjør SiC-endeeffektorer spesielt godt egnet for kritiske prosesser som ekstrem ultrafiolett litografi (EUV) og atomlagsavsetning (ALD), der renslighet er avgjørende. Videre sikrer SiCs lave avgassing og høye plasmamotstand pålitelig ytelse i vakuumkamre, noe som forlenger levetiden til verktøy og reduserer vedlikeholdsfrekvensen.

3. Høypresisjonsposisjoneringssystemer

Presisjon og stabilitet er avgjørende i avanserte waferhåndteringssystemer, spesielt innen metrologi, inspeksjon og justeringsutstyr. SiC-keramikk har en ekstremt lav termisk utvidelseskoeffisient og høy stivhet, noe som gjør at endeeffektoren opprettholder sin strukturelle nøyaktighet selv under termisk sykling eller mekanisk belastning. Dette sikrer at wafere forblir presist justert under transport, noe som minimerer risikoen for mikroriper, feiljustering eller målefeil – faktorer som blir stadig mer kritiske ved prosessnoder under 5 nm.

Egenskaper for SiC keramisk endeeffektor

1. Høy mekanisk styrke og hardhet

SiC-keramikk har eksepsjonell mekanisk styrke, med en bøyefasthet som ofte overstiger 400 MPa og Vickers-hardhetsverdier over 2000 HV. Dette gjør dem svært motstandsdyktige mot mekanisk belastning, støt og slitasje, selv etter langvarig driftsbruk. SiCs høye stivhet minimerer også nedbøyning under høyhastighets waferoverføringer, noe som sikrer nøyaktig og repeterbar posisjonering.

2. Utmerket termisk stabilitet

En av de mest verdifulle egenskapene til SiC-keramikk er deres evne til å tåle ekstremt høye temperaturer – ofte opptil 1600 °C i inerte atmosfærer – uten å miste mekanisk integritet. Den lave termiske utvidelseskoeffisienten (~4,0 x 10⁻⁶ /K) sikrer dimensjonsstabilitet under termisk sykling, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som CVD, PVD og høytemperaturgløding.

Spørsmål og svar om SiC keramisk endeeffektor

Spørsmål: Hvilket materiale brukes i wafer-endeeffektoren?

EN:Wafer-endeeffektorer er vanligvis laget av materialer som tilbyr høy styrke, termisk stabilitet og lav partikkelgenerering. Blant disse er silisiumkarbid (SiC)-keramikk et av de mest avanserte og foretrukne materialene. SiC-keramikk er ekstremt hard, termisk stabil, kjemisk inert og slitesterk, noe som gjør dem ideelle for håndtering av delikate silisiumskiver i renrom og vakuummiljøer. Sammenlignet med kvarts eller belagte metaller tilbyr SiC overlegen dimensjonsstabilitet under høye temperaturer og avgir ikke partikler, noe som bidrar til å forhindre forurensning.