Sic keramisk chuck brett keramiske sugekopper presisjonsmaskinering tilpasset

Kort beskrivelse:

Silisiumkarbid keramisk brett sucker er et ideelt valg for halvlederproduksjon på grunn av dens høye hardhet, høye termisk ledningsevne og utmerket kjemisk stabilitet. Dens høye flathet og overflatebehandling sikrer full kontakt mellom skiven og sugeren, og reduserer forurensning og skade; Høy temperatur og korrosjonsmotstand gjør den egnet for tøffe prosessmiljøer; Samtidig reduserer lette design og lange livsegenskaper produksjonskostnader og er uunnværlige nøkkelkomponenter i skiving, polering, litografi og andre prosesser.

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Materielle egenskaper:

1.Høy hardhet: Mohs-hardheten til silisiumkarbid er 9,2-9,5, bare for å bare diamant, med sterk slitasje.
2. Høy termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevnen til silisiumkarbid er så høyt som 120-200 W/m · K, som kan spre varmen raskt og er egnet for miljø med høyt temperatur.
3. Lav termisk ekspansjonskoeffisient: Silisiumkarbid Termisk ekspansjonskoeffisient er lav (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), kan fremdeles opprettholde dimensjonsstabilitet ved høy temperatur.
4. Kjemisk stabilitet: silisiumkarbidsyre og alkalikorrosjonsbestandighet, egnet for bruk i kjemisk etsende miljø.
5. Høy mekanisk styrke: Silisiumkarbid har høy bøyestyrke og trykkfasthet, og tåler stor mekanisk stress.

Funksjoner:

1. I halvlederindustrien må ekstremt tynne skiver plasseres på en vakuumsugekopp, vakuumsug brukes til å fikse skivene, og prosessen med voksing, tynning, voksing, rengjøring og skjæring utføres på skivene.
2.Silicon Carbide Sucker har god termisk konduktivitet, kan effektivt forkorte voksing og voksetid, forbedre produksjonseffektiviteten.
3.Silicon Carbide Vacuum Sucker har også god syre- og alkalikorrosjonsbestandighet.
4. Sammenlignet med den tradisjonelle korundbærerplaten, forkorte lasting og lossing av oppvarming og kjøletid, forbedrer arbeidseffektiviteten; Samtidig kan det redusere slitasjen mellom de øvre og nedre platene, opprettholde god plan nøyaktighet og forlenge levetiden med omtrent 40%.
5. Materialandelen er liten, lett vekt. Det er lettere for operatører å bære paller, noe som reduserer risikoen for kollisjonsskader forårsaket av transportvansker med omtrent 20%.
6. Størrelse: Maksimal diameter 640mm; Flathet: 3um eller mindre

Søknadsfelt:

1. Halvlederproduksjon
● Wafer -behandling:
For skivefiksering i fotolitografi, etsing, tynn filmavsetning og andre prosesser, noe som sikrer høy nøyaktighet og prosesskonsistens. Dens høye temperatur- og korrosjonsmotstand er egnet for tøffe halvlederproduksjonsmiljøer.
● Epitaksial vekst:
I SIC- eller GaN -epitaksial vekst, som bærer for å varme og fikse skiver, og sikrer temperaturenhet og krystallkvalitet ved høye temperaturer, noe som forbedrer enhetens ytelse.
2. Fotoelektrisk utstyr
● LED -produksjon:
Brukes til å fikse safir eller SIC -underlag, og som en varmebærer i MOCVD -prosessen, for å sikre ensartetheten av epitaksial vekst, forbedrer LED -lysende effektivitet og kvalitet.
● Laserdiode:
Som en høye presisjonsarmatur-, fikserings- og oppvarmingsunderlag For å sikre prosesstemperaturstabilitet, kan du forbedre utgangseffekten og påliteligheten til laserdioden.
3. Presisjonsmaskinering
● Optisk komponentbehandling:
Det brukes til å fikse presisjonskomponenter som optiske linser og filtre for å sikre høy presisjon og lav forurensning under prosessering, og er egnet for maskinering med høy intensitet.
● Keramisk prosessering:
Som en høy stabilitetsarmatur er den egnet for presisjonsbearbeiding av keramiske materialer for å sikre maskineringsnøyaktighet og konsistens under høy temperatur og etsende miljø.
4. Vitenskapelige eksperimenter
● Eksperiment med høyt temperatur:
Som en prøvefikseringsanordning i miljøer med høy temperatur, støtter den ekstreme temperatureksperimenter over 1600 ° C for å sikre temperaturenhet og prøvestabilitet.
● Vakuumtest:
Som en prøvefesting og oppvarmingsbærer i vakuummiljø, for å sikre eksperimentets nøyaktighet og repeterbarhet, egnet for vakuumbelegg og varmebehandling.

Tekniske spesifikasjoner ：

(Materiell eiendom)		(Enhet)	(SSIC)
(Sic innhold)		(Vekt)%	> 99
(Gjennomsnittlig kornstørrelse)		Micron	4-10
(Tetthet)		kg/dm3	> 3.14
(Tilsynelatende porøsitet)		VO1%	<0,5
(Vickers Hardness)	Hv 0,5	GPA	28
(Bøyestyrke) (tre poeng)	20 ºC	MPA	450
(Trykkstyrke)	20 ºC	MPA	3900
(Elastisk modul)	20 ºC	GPA	420
(Brudd seighet)		MPA/M '%	3.5
(Termisk ledningsevne)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Motstand)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Termisk ekspansjonskoeffisient)	A (RT ... 80 ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Maksimal driftstemperatur)		OºC	1700

Med mange års teknisk akkumulering og bransjeerfaring, er XKH i stand til å skreddersy nøkkelparametere som størrelse, oppvarmingsmetode og vakuumadsorpsjonsdesign av Chuck i henhold til kundens spesifikke behov, og sikre at produktet er perfekt tilpasset kundens prosess. SIC silisiumkarbid keramiske chucks har blitt uunnværlige komponenter i skivebehandling, epitaksial vekst og andre viktige prosesser på grunn av deres utmerkede termiske ledningsevne, høy temperaturstabilitet og kjemisk stabilitet. Spesielt i produksjonen av tredje generasjons halvledermaterialer som SIC og GaN, fortsetter etterspørselen etter kerbidkeramiske keramiske chucks å vokse. I fremtiden, med den raske utviklingen av 5G, elektriske kjøretøy, kunstig intelligens og andre teknologier, vil applikasjonsutsiktene for kerbidkarbid keramiske chucks i halvlederindustrien være bredere.