P-type SiC wafer 4H/6H-P 3C-N 6 tommer tykkelse 350 μm med primær flat orientering
Spesifikasjon4H/6H-P Type SiC Composite Substrates Felles parametertabell
6 tomme diameter silisiumkarbid (SiC) substrat Spesifikasjon
Karakter | Null MPD-produksjonKarakter (Z karakter) | Standard produksjonKarakter (P karakter) | Dummy karakter (D karakter) | ||
Diameter | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
Tykkelse | 350 μm ± 25 μm | ||||
Wafer Orientering | -Offakse: 2,0°-4,0° mot [1120] ± 0,5° for 4H/6H-P, på aksen:〈111〉± 0,5° for 3C-N | ||||
Mikrorørtetthet | 0 cm-2 | ||||
Resistivitet | p-type 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-type 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primær flat orientering | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Primær flat lengde | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundær flat lengde | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundær flat orientering | Silisium med forsiden opp: 90° CW. fra Prime flat ± 5,0° | ||||
Kantekskludering | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Ruhet | Polsk Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Kantsprekker av lys med høy intensitet | Ingen | Kumulativ lengde ≤ 10 mm, enkel lengde ≤2 mm | |||
Hex plater av høy intensitet lys | Akkumulert areal ≤0,05 % | Akkumulert areal ≤0,1 % | |||
Polytype områder av høy intensitet lys | Ingen | Akkumulert areal≤3 % | |||
Visuelle karboninneslutninger | Akkumulert areal ≤0,05 % | Akkumulert areal ≤3 % | |||
Silisiumoverflateriper av lys med høy intensitet | Ingen | Kumulativ lengde≤1×waferdiameter | |||
Edge Chips High By Intensity Light | Ingen tillatt ≥0,2 mm bredde og dybde | 5 tillatt, ≤1 mm hver | |||
Silisiumoverflateforurensning med høy intensitet | Ingen | ||||
Emballasje | Multi-wafer-kassett eller Single Wafer-beholder |
Merknader:
※ Defektgrenser gjelder for hele waferoverflaten bortsett fra kanten utelukkende området. # Ripene bør sjekkes på Si face o
P-type SiC wafer, 4H/6H-P 3C-N, med sin 6-tommers størrelse og 350 μm tykkelse, spiller en avgjørende rolle i industriell produksjon av høyytelses kraftelektronikk. Dens utmerkede termiske ledningsevne og høye sammenbruddsspenning gjør den ideell for produksjon av komponenter som strømbrytere, dioder og transistorer som brukes i høytemperaturmiljøer som elektriske kjøretøy, strømnett og fornybare energisystemer. Waferens evne til å fungere effektivt under tøffe forhold sikrer pålitelig ytelse i industrielle applikasjoner som krever høy effekttetthet og energieffektivitet. I tillegg hjelper den primære flate orienteringen til presis justering under enhetsfabrikasjon, noe som øker produksjonseffektiviteten og produktkonsistensen.
Fordelene med N-type SiC komposittsubstrater inkluderer
- Høy termisk ledningsevne: P-type SiC-skiver sprer effektivt varme, noe som gjør dem ideelle for høytemperaturapplikasjoner.
- Høy nedbrytningsspenning: Kan tåle høye spenninger, og sikrer pålitelighet i kraftelektronikk og høyspenningsenheter.
- Motstand mot tøffe miljøer: Utmerket holdbarhet under ekstreme forhold, som høye temperaturer og korrosive miljøer.
- Effektiv kraftkonvertering: P-type doping letter effektiv krafthåndtering, noe som gjør waferen egnet for energikonverteringssystemer.
- Primær flat orientering: Sikrer presis justering under produksjon, forbedrer enhetens nøyaktighet og konsistens.
- Tynn struktur (350 μm): Waferens optimale tykkelse støtter integrering i avanserte elektroniske enheter med begrenset plass.
Samlet sett tilbyr P-type SiC wafer, 4H/6H-P 3C-N, en rekke fordeler som gjør den svært egnet for industrielle og elektroniske applikasjoner. Dens høye varmeledningsevne og sammenbruddsspenning muliggjør pålitelig drift i høytemperatur- og høyspenningsmiljøer, mens motstanden mot tøffe forhold sikrer holdbarhet. P-type doping muliggjør effektiv kraftkonvertering, noe som gjør den ideell for kraftelektronikk og energisystemer. I tillegg sikrer waferens primære flate orientering presis justering under produksjonsprosessen, noe som forbedrer produksjonskonsistensen. Med en tykkelse på 350 μm er den godt egnet for integrering i avanserte, kompakte enheter.