Microjet laserteknologi utstyr wafer cutting SiC materiale behandling

Microjet laserteknologi utstyr wafer cutting SiC materialbehandling Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Microjet laserteknologiutstyr er et slags presisjonsbearbeidingssystem som kombinerer høyenergilaser og væskestråle på mikronnivå. Ved å koble laserstrålen til høyhastighets væskestrålen (avionisert vann eller spesialvæske), kan materialbehandlingen med høy presisjon og lav termisk skade realiseres. Denne teknologien er spesielt egnet for skjæring, boring og mikrostrukturbehandling av harde og sprø materialer (som SiC, safir, glass), og er mye brukt i halvleder, fotoelektrisk display, medisinsk utstyr og andre felt.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Arbeidsprinsipp:

1. Laserkobling: pulserende laser (UV/grønn/infrarød) er fokusert inne i væskestrålen for å danne en stabil energioverføringskanal.

2. Væskestyring: høyhastighetsstråle (strømningshastighet 50-200m/s) som avkjøler behandlingsområdet og tar bort rusk for å unngå varmeakkumulering og forurensning.

3. Materialfjerning: Laserenergien forårsaker kavitasjonseffekt i væsken for å oppnå kaldbehandling av materialet (varmepåvirket sone <1μm).

4. Dynamisk kontroll: sanntidsjustering av laserparametere (kraft, frekvens) og jettrykk for å møte behovene til ulike materialer og strukturer.

Nøkkelparametere:

1. Lasereffekt: 10-500W (justerbar)

2. Jetdiameter: 50-300μm

3. Maskineringsnøyaktighet: ±0,5μm (skjæring), dybde til bredde forhold 10:1 (boring)

Tekniske fordeler:

(1) Nesten null varmeskader
- Væskestrålekjøling kontrollerer den varmepåvirkede sonen (HAZ) til **<1μm**, og unngår mikrosprekker forårsaket av konvensjonell laserbehandling (HAZ er vanligvis >10μm).

(2) Maskinering med ultrahøy presisjon
- Kutte/borenøyaktighet opp til **±0,5μm**, kantruhet Ra<0,2μm, reduserer behovet for etterfølgende polering.

- Støtt kompleks 3D-strukturbehandling (som koniske hull, formede spor).

(3) Bred materialkompatibilitet
- Harde og sprø materialer: SiC, safir, glass, keramikk (tradisjonelle metoder er enkle å knuse).

- Varmefølsomme materialer: polymerer, biologisk vev (ingen risiko for termisk denaturering).

(4) Miljøvern og effektivitet
- Ingen støvforurensning, væske kan resirkuleres og filtreres.

- 30%-50% økning i prosesseringshastighet (vs. maskinering).

(5) Intelligent kontroll
- Integrert visuell posisjonering og AI-parameteroptimalisering, adaptiv materialtykkelse og defekter.

Tekniske spesifikasjoner:

Volum på benkeplate	300300150	400400200
Lineær akse XY	Lineær motor. Lineær motor	Lineær motor. Lineær motor
Lineær akse Z	150	200
Posisjoneringsnøyaktighet μm	+/-5	+/-5
Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet μm	+/-2	+/-2
Akselerasjon G	1	0,29
Numerisk kontroll	3 akse /3+1 akse /3+2 akse	3 akse /3+1 akse /3+2 akse
Numerisk kontrolltype	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Bølgelengde nm	532/1064	532/1064
Nominell effekt W	50/100/200	50/100/200
Vannstråle	40-100	40-100
Dysetrykkstang	50-100	50-600
Mål (maskinverktøy) (bredde * lengde * høyde) mm	144519442260	170015002120
Størrelse (kontrollskap) (B * L * H)	70025001600	70025001600
Vekt (utstyr) T	2.5	3
Vekt (kontrollskap) KG	800	800
Behandlingsevne	Overflateruhet Ra≤1,6um Åpningshastighet ≥1,25 mm/s Omkretsskjæring ≥6mm/s Lineær skjærehastighet ≥50 mm/s	Overflateruhet Ra≤1,2um Åpningshastighet ≥1,25 mm/s Omkretsskjæring ≥6mm/s Lineær skjærehastighet ≥50 mm/s
	For galliumnitridkrystaller, halvledermaterialer med ultrabredt bånd (diamant/galliumoksyd), spesialmaterialer for romfart, LTCC karbonkeramisk substrat, fotovoltaisk, scintillatorkrystall og andre materialer. Merk: Behandlingskapasiteten varierer avhengig av materialegenskaper

Behandler sak:

XKHs tjenester:

XKH tilbyr et komplett spekter av full livssyklus servicestøtte for mikrojet-laserteknologiutstyr, fra tidlig prosessutvikling og utstyrsutvalgskonsultasjon, til midtveis tilpasset systemintegrasjon (inkludert spesialtilpasning av laserkilde, jetsystem og automatiseringsmodul), til senere drift- og vedlikeholdstrening og kontinuerlig prosessoptimalisering, hele prosessen er utstyrt med profesjonell teknisk teamstøtte; Basert på 20 års erfaring med presisjonsmaskinering, kan vi tilby one-stop-løsninger inkludert utstyrsverifisering, introduksjon av masseproduksjon og rask respons etter salg (24 timer med teknisk støtte + reservedelsreserve) for ulike bransjer som halvleder og medisinsk, og lover 12 måneder lang garanti og livslang vedlikehold og oppgraderingsservice. Sørg for at kundeutstyr alltid opprettholder bransjeledende prosessytelse og stabilitet.