Høy presisjon laserboremaskin for safir keramisk materiale perlelager dyseboring

Kort beskrivelse:

Maskinen oppnår minimal punktfokus gjennom stråleekspansjon og fokusering, og bruker kontrollsystemet til å realisere lasermikromaskinering, laserboring og laserskjæring. Hele maskinen er utstyrt med en kontrolldatamaskin, en spesiell programvare for laserstansemaskin og en spesiell programvare for laserpresisjonsskjæring. Vakkert programvaregrensesnitt, kan stille inn blenderåpning, boretykkelse og vinkel, borehastighet og laserfrekvens og andre parametere; med grafisk visning av stansing, prosesssporingsfunksjon; tilgjengelig G-kodeprogrammering eller automatisk programmering med CAD-grafikkinngang, enkel å betjene. Hovedfunksjonene til maskinen er høy borepresisjon, lite varmepåvirket område, kraftig programvarefunksjon, som kan oppfylle lasermikrohullbehandling av de fleste materialer. Hele maskinen inkluderer X-, Y- og Z-presisjonsbevegelsesbord, ved bruk av presisjonskuleskrue, lineær føringsskinne. X- og Y-retningsslag: 50 mm, Z-retningsslag: 50 mm, repetisjonsnøyaktighet <±2 mikron.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktintroduksjon

Anvendelige materialer: Egnet for naturstål, polykrystallinsk stål, rubin, safir, kobber, keramikk, rhenium, rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål og andre superharde, høytemperaturbestandige materialer for forskjellige former, diametre, dybder og konisk boring.

Arbeidsforhold

1. Den er egnet for drift ved en omgivelsestemperatur på 18–28 ℃ og en relativ fuktighet på 30–60 %.

2. Egnet for tofaset strømforsyning /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurer støpsler som oppfyller kravene i relevante kinesiske standarder. Hvis det ikke finnes en slik støpsel, bør en passende adapter leveres.

4. Mye brukt i diamanttrådtrekkingsdyser, langsom tråddyser, lyddemperhull, nålehull, perlelager, dyse og andre perforeringsindustrier.

Tekniske parametere

Navn	Data	Funksjon
Optisk maserbølgelengde	354,7 nm eller 355 nm	Bestemmer energifordelingen og penetrasjonskapasiteten til laserstrålen, og påvirker materialets absorpsjonshastighet og prosesseringseffekt.
Gjennomsnittlig utgangseffekt	10,0 / 12,0/15,0 W ved 40 kHz	Påvirk prosesseringseffektiviteten og stansehastigheten, jo høyere effekt, desto raskere prosesseringshastighet.
Pulsbredde	Mindre enn 20 ns @ 40 kHz	Den korte pulsbredden reduserer den varmepåvirkede sonen, forbedrer maskineringsnøyaktigheten og unngår termisk skade på materialet.
Pulsrepetisjonsfrekvens	10~200 kHz	Bestem laserstrålens sendefrekvens og stanseeffektivitet. Jo høyere frekvens, desto raskere stansehastighet.
optisk strålekvalitet	M²<1,2	Høykvalitetsbjelker sikrer borenøyaktighet og kantkvalitet, noe som reduserer energitap.
Punktdiameter	0,8 ± 0,1 mm	Bestem minimumsåpning og maskineringsnøyaktighet. Jo mindre punktet er, desto mindre åpning er, desto høyere er nøyaktigheten.
stråledivergensvinkel	Mer enn 90 %	Fokuseringsevnen og slagdybden til laserstrålen påvirkes. Jo mindre divergensvinkelen er, desto sterkere er fokuseringsevnen.
Stråle-elliptisitet	Mindre enn 3 % RMS	Jo mindre elliptisiteten er, jo nærmere hullets form er sirkelen, desto høyere er maskineringsnøyaktigheten.

Prosesseringskapasitet

Høypresisjonslaserboremaskiner har kraftige prosesseringsmuligheter og kan bore hull fra noen få mikron til noen få millimeter i diameter, og formen, størrelsen, plasseringen og vinkelen på hullene kan kontrolleres presist. Samtidig støtter utstyret 360-graders allroundboring, som kan møte borebehovene til ulike komplekse former og strukturer. I tillegg har høypresisjonslaserstansemaskinen også utmerket kantkvalitet og overflatefinish, de bearbeidede hullene er fri for grad, ingen kantsmelting, og hulloverflaten er glatt og flat.
Bruk av høypresisjonslaserstansemaskin:
1. Elektronikkindustrien:
Kretskort (PCB): brukes til mikrohullbehandling for å møte behovene til sammenkobling med høy tetthet.

Halvlederpakking: Lag hull i wafere og emballasjematerialer for å forbedre pakketetthet og ytelse.

2. Luftfart:
Kjølehull for motorblad: Mikrokjølehull er maskinert på superlegeringsblader for å forbedre motoreffektiviteten.

Komposittbehandling: For høypresisjonsboring av karbonfiberkompositter for å sikre strukturell styrke.

3. Medisinsk utstyr:
Minimalt invasive kirurgiske instrumenter: Maskinering av mikrohull i kirurgiske instrumenter for å forbedre nøyaktighet og sikkerhet.

Legemiddelleveringssystem: Lag hull i legemiddelleveringsenheten for å kontrollere legemiddelfrigjøringshastigheten.

4. Bilproduksjon:
Drivstoffinnsprøytningssystem: Maskinering av mikrohull på drivstoffinnsprøytningsdysen for å optimalisere drivstoffforstøvningseffekten.

Sensorproduksjon: Boring av hull i sensorelementet for å forbedre følsomheten og responshastigheten.

5. Optiske enheter:
Optisk fiberkontakt: Maskinering av mikrohull på den optiske fiberkontakten for å sikre kvaliteten på signaloverføringen.

Optisk filter: Lag hull i det optiske filteret for å oppnå spesifikt bølgelengdevalg.

6. Presisjonsmaskineri:
Presisjonsform: Maskinering av mikrohull i formen for å forbedre formens ytelse og levetid.

Mikrodeler: Lag hull i mikrodelene for å møte behovene til høypresisjonsmontering.

XKH tilbyr et komplett spekter av tjenester for høypresisjonslaserboremaskiner, inkludert salg av utstyr, teknisk støtte, tilpassede løsninger, installasjon og igangkjøring, driftsopplæring og vedlikehold etter salg, etc., for å sikre at kundene får profesjonell, effektiv og omfattende støtte.