CVD-metode for å produsere SiC-råmaterialer med høy renhet i silisiumkarbidsynteseovn ved 1600 ℃

Kort beskrivelse:

En silisiumkarbid (SiC) synteseovn (CVD). Den bruker en kjemisk dampavsetningsteknologi (CVD) for å ₄ gassformige silisiumkilder (f.eks. SiH₄, SiCl₄) i et miljø med høy temperatur der de reagerer på karbonkilder (f.eks. C₃H₈, CH₄). En nøkkelenhet for dyrking av silisiumkarbidkrystaller med høy renhet på et underlag (grafitt eller SiC-frø). Teknologien brukes hovedsakelig for å forberede SiC enkeltkrystallsubstrat (4H/6H-SiC), som er kjerneprosessutstyret for produksjon av krafthalvledere (som MOSFET, SBD).

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Arbeidsprinsipp:

1. Forløperforsyning. Silisiumkilde (f.eks. SiH4) og karbonkilde (f.eks. C3H8) gasser blandes i forhold og mates inn i reaksjonskammeret.

2. Høy temperatur dekomponering: Ved en høy temperatur på 1500~2300 ℃ genererer gassdekomponeringen Si og C aktive atomer.

3. Overflatereaksjon: Si- og C-atomer avsettes på substratoverflaten for å danne et SiC-krystalllag.

4. Krystallvekst: Gjennom kontroll av temperaturgradient, gassstrøm og trykk, for å oppnå retningsvekst langs c-aksen eller a-aksen.

Nøkkelparametere:

· Temperatur: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ for 4H-SiC)

· Trykk: 50 ~ 200 mbar (lavt trykk for å redusere gass kjernedannelse)

· Gassforhold: Si/C≈1,0~1,2 (for å unngå Si- eller C-anrikningsdefekter)

Hovedtrekk:

(1) Krystallkvalitet
Lav defekttetthet: mikrotubuli-tetthet < 0,5 cm ⁻², dislokasjonstetthet <10⁴ cm⁻².

Kontroll av polykrystallinsk type: kan vokse 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC og andre krystalltyper.

(2) Utstyrsytelse
Høy temperatur stabilitet: grafitt induksjonsoppvarming eller motstandsoppvarming, temperatur >2300 ℃.

Ensartethetskontroll: temperatursvingninger ±5℃, veksthastighet 10~50μm/t.

Gasssystem: Massestrømmåler med høy presisjon (MFC), gassrenhet ≥99,999 %.

(3) Teknologiske fordeler
Høy renhet: Bakgrunnsurenhetskonsentrasjon <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, etc.).

Stor størrelse: Støtt 6 "/8" SiC-substratvekst.

(4) Energiforbruk og kostnad
Høyt energiforbruk (200~500kW·h per ovn), som står for 30%~50% av produksjonskostnadene for SiC-substrat.

Kjerneapplikasjoner:

1. Krafthalvledersubstrat: SiC MOSFET-er for produksjon av elektriske kjøretøy og fotovoltaiske omformere.

2. Rf-enhet: 5G-basestasjon GaN-on-SiC epitaksielt substrat.

3. Ekstremt miljøenheter: høytemperatursensorer for romfart og kjernekraftverk.

Teknisk spesifikasjon:

Spesifikasjon	Detaljer
Dimensjoner (L × B × H)	4000 x 3400 x 4300 mm eller tilpass
Ovnskammerdiameter	1100 mm
Lastekapasitet	50 kg
Grensevakuumgraden	10-2Pa (2 timer etter at molekylpumpen starter)
Kammertrykkstigningshastighet	≤10Pa/t (etter kalsinering)
Nedre ovnsdeksel løfteslag	1500 mm
Oppvarmingsmetode	Induksjonsoppvarming
Maksimal temperatur i ovnen	2400°C
Varmestrømforsyning	2X40kW
Temperaturmåling	Tofarget infrarød temperaturmåling
Temperaturområde	900~3000 ℃
Temperaturkontrollnøyaktighet	±1°C
Kontrolltrykkområde	1~700 mbar
Trykkkontrollnøyaktighet	1~5mbar ±0,1mbar; 5~100mbar ±0,2mbar; 100~700mbar ±0,5mbar
Lastemetode	Lavere belastning;
Valgfri konfigurasjon	Dobbel temperaturmålepunkt, lossegaffeltruck.

XKH-tjenester:

XKH tilbyr fullsyklustjenester for CVD-ovner av silisiumkarbid, inkludert utstyrstilpasning (design av temperatursoner, gasssystemkonfigurasjon), prosessutvikling (krystallkontroll, defektoptimalisering), teknisk opplæring (drift og vedlikehold) og ettersalgsstøtte (reservedelsforsyning av nøkkelkomponenter, fjerndiagnose) for å hjelpe kundene med å oppnå høykvalitets SiC-substratmasseproduksjon. Og tilby prosessoppgraderingstjenester for kontinuerlig å forbedre krystallutbytte og veksteffektivitet.