Tilpassede safirglassvinduer Safiroptiske deler
Teknisk spesifikasjon
Navn | optisk glass |
Materiale | Safir, kvarts |
Diametertoleranse | +/-0,03 mm |
Tykkelsestoleranse | +/-0,01 mm |
Klar blenderåpning | over 90 % |
Flathet | ^/4 @632,8nm |
Overflatekvalitet | 80/50~10/5 skrap og grav |
Overføring | over 92 % |
Avfasing | 0,1–0,3 mm x 45 grader |
Brennviddetoleranse | +/-2 % |
Toleranse for bakre brennvidde | +/-2 % |
Belegg | tilgjengelig |
Bruk | optisk system, fotografisk system, belysningssystem, elektronisk apparatur, f.eks. laser, kamera, skjerm, projektor, forstørrelsesglass, teleskop, polarisator, elektronisk instrument, LED osv. |
Materiell fortreffelighet: Grunnlaget for ytelse
Syntetisk safirs iboende egenskaper skiller den ut som det foretrukne materialet for høyytelsesoptikk. Med en Mohs-hardhet på 9 – nest etter diamant – motstår disse vinduene slitasje, riper og slitasje, selv i slipende industrielle omgivelser som lasermaskinering eller robotiske visjonssystemer. Deres termiske stabilitet spenner over et forbløffende område fra -200 °C til 2053 °C, noe som muliggjør bruk i termiske beskyttelsessystemer for luftfart og industrielle reaktorer med høy temperatur. Kjemisk inertitet sikrer ytterligere kompatibilitet med aggressive løsemidler, syrer og alkalier, som er kritiske for farmasøytisk og halvlederproduksjon.
Den optiske gjennomsiktigheten til safir spenner fra 200 nm (UV) til 6 μm (mid-IR), og oppnår >85 % transmittans over dette spekteret. Dette brede spekteret støtter multispektral avbildning i fjernmåling, kvantekommunikasjonssystemer og avanserte LiDAR-sensorer for autonome kjøretøy. I motsetning til kvarts eller polymerer minimerer safirens null dobbeltbrytning optisk forvrengning, noe som sikrer presisjon i interferometri og gravitasjonsbølgedeteksjon.
Avansert design og funksjonell integrasjon
Moderne safirvinduer er ikke bare statiske komponenter – de er konstruert for dynamisk ytelse. Asfæriske og friformede geometrier eliminerer sfæriske avvik, noe som forbedrer oppløsningen i kraftige lasersystemer og hyperspektrale kameraer. Elliptiske åpninger optimaliserer for eksempel lysinnsamlingseffektiviteten i satellittbilder, mens koniske design muliggjør sømløs integrering i trange rom som medisinske endoskoper.
Funksjonelle belegg øker egenskapene deres:
· Antireflekterende belegg (AR): Flerlags dielektriske belegg reduserer refleksjonsevnen til <0,3 %, noe som øker gjennomstrømningen i 400G optiske moduler og UV-litografisystemer.
· Båndpassfiltre: Tilpassede filtre (f.eks. 940 nm IR) muliggjør bølgelengdeselektiv overføring for LiDAR og kvantenøkkelfordeling.
· Diamantlignende karbon (DLC): Ultraharde DLC-belegg forbedrer ripebestandigheten for kupler i luftfart som er utsatt for mikrometeoroidnedslag.
Bruksområder på tvers av kritiske bransjer
1. Luftfart og forsvar
· Satellittbilder: Overlever temperatursvingninger fra -196 °C til +120 °C i jordobservasjonssatellitter, og tar bilder med høy oppløsning for klimaovervåking.
· Hypersoniske systemer: Tåler termiske sjokk på 2000 °C under atmosfærisk gjeninntreden, og beskytter missilstyringssystemer.
2. Medisinsk teknologi
· Autoklavsikre endoskoper: Motstår korrosjon fra steriliseringsprosesser, noe som muliggjør gjenbruk av verktøy for gastrointestinal diagnostikk.
· Infrarød termografi: Oppdag varmesignaturer på submillimeternivå i inspeksjoner av elektrisk utstyr med FLIR-kompatibel optikk.
3. Industriell automatisering
· LiDAR-sensorer: Forbedre deteksjonsområdet til 200 m+ i dårlig vær (regn, tåke) for autonom kjøretøynavigasjon.
· Høytemperatursensorer: Overvåker ovner som overstiger 1500 °C i metallurgiske prosesser, og utnytter safirens termiske sjokkmotstand.
4. Kvanteinnovasjoner
· Enkeltfotondetektorer: Aktiverer støysvak fotontelling for sikre kvantekommunikasjonsnettverk.
· Kryogene systemer: Oppretthold optisk klarhet ved 4K temperaturer i kvantedatamaskinplattformer.
Tilpasning og skalerbare løsninger
XKHs «Material-Prosess-Service»-paradigme sikrer skreddersydde løsninger:
1. Komplekse geometrier: Godtar CAD-modeller med ±0,001 mm toleranser for ikke-standardiserte former (f.eks. spiralformede varmespredningsvinduer for fusjonsreaktorer).
2. Flerlagsbelegg: Ionstrålesputtering oppnår 98 % transmittans ved 940 nm, noe som er kritisk for ansiktsgjenkjenningssystemer.
3. Masseproduksjon: Automatisert fabrikasjon gir over 500 000 enheter/måned med 99,5 % konsistens, og støtter rask prototyping (7-dagers behandlingstid) og bulkbestillinger.
Konklusjon: Former morgendagens optiske grense
Safiroptiske vinduer er mer enn komponenter – de muliggjør teknologiske gjennombrudd. Fra hypersoniske forsvarssystemer til neste generasjons kvantedatamaskiner, gir deres uovertrufne materialegenskaper og designfleksibilitet industrier muligheten til å overvinne ekstreme utfordringer. Med rask global distribusjon og en forpliktelse til innovasjon, omdefinerer disse vinduene standarder innen optisk ingeniørfag, og driver fremskritt innen bærekraft, miniatyrisering og forretningskritisk pålitelighet. Samarbeid med oss for å utnytte kraften til safir og åpne opp nye grenser innen fotonikk.

