6-tommers ledende enkeltkrystall SiC på polykrystallinsk SiC-komposittsubstrat Diameter 150 mm P-type N-type
Tekniske parametere
Størrelse: | 6 tomme |
Diameter: | 150 mm |
Tykkelse: | 400–500 μm |
Parametere for monokrystallinsk SiC-film | |
Polytype: | 4H-SiC eller 6H-SiC |
Dopingkonsentrasjon: | 1×10¹⁴–1×10¹⁸ cm⁻³ |
Tykkelse: | 5–20 μm |
Arkmotstand: | 10–1000 Ω/kvadrat |
Elektronmobilitet: | 800–1200 cm²/V |
Hullmobilitet: | 100–300 cm²/V |
Parametere for polykrystallinsk SiC-bufferlag | |
Tykkelse: | 50–300 μm |
Termisk konduktivitet: | 150–300 W/m²K |
Parametere for monokrystallinsk SiC-substrat | |
Polytype: | 4H-SiC eller 6H-SiC |
Dopingkonsentrasjon: | 1×10¹⁴–1×10¹⁸ cm⁻³ |
Tykkelse: | 300–500 μm |
Kornstørrelse: | > 1 mm |
Overflateruhet: | < 0,3 mm RMS |
Mekaniske og elektriske egenskaper | |
Hardhet: | 9–10 måneder |
Trykkfasthet: | 3–4 GPa |
Strekkfasthet: | 0,3–0,5 GPa |
Styrke for nedbrytningsfelt: | > 2 MV/cm |
Total dosetoleranse: | > 10 Mrad |
Motstand mot enkelthendelseseffekt: | > 100 MeV·cm²/mg |
Termisk konduktivitet: | 150–380 W/m²K |
Driftstemperaturområde: | -55 til 600 °C |
Viktige egenskaper
Det 6-tommers ledende monokrystallinske SiC-materialet på polykrystallinsk SiC-komposittsubstrat tilbyr en unik balanse mellom materialstruktur og ytelse, noe som gjør det egnet for krevende industrielle miljøer:
1. Kostnadseffektivitet: Den polykrystallinske SiC-basen reduserer kostnadene betydelig sammenlignet med helmonokrystallinsk SiC, mens det monokrystallinske SiC-aktive laget sikrer ytelse i enhetsklasse, ideelt for kostnadssensitive applikasjoner.
2. Eksepsjonelle elektriske egenskaper: Det monokrystallinske SiC-laget viser høy bærermobilitet (>500 cm²/V·s) og lav defekttetthet, noe som støtter drift av høyfrekvente og høyeffektsenheter.
3. Høytemperaturstabilitet: SiCs iboende høytemperaturmotstand (>600 °C) sikrer at komposittsubstratet forblir stabilt under ekstreme forhold, noe som gjør det egnet for elektriske kjøretøy og industrielle motorapplikasjoner.
4,6-tommers standardisert skivestørrelse: Sammenlignet med tradisjonelle 4-tommers SiC-substrater øker 6-tommersformatet brikkeutbyttet med over 30 %, noe som reduserer kostnadene per enhet.
5. Ledende design: Forhåndsdopede N-type eller P-type lag minimerer ionimplantasjonstrinn i enhetsproduksjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og utbyttet.
6. Overlegen varmehåndtering: Den polykrystallinske SiC-basens varmeledningsevne (~120 W/m·K) nærmer seg den til monokrystallinsk SiC, noe som effektivt håndterer utfordringer med varmespredning i høyeffektsenheter.
Disse egenskapene posisjonerer det 6-tommers ledende monokrystallinske SiC-materialet på polykrystallinsk SiC-komposittsubstrat som en konkurransedyktig løsning for industrier som fornybar energi, jernbanetransport og luftfart.
Primære applikasjoner
Det 6-tommers ledende monokrystallinske SiC på polykrystallinsk SiC-komposittsubstrat har blitt brukt med suksess i flere felt med høy etterspørsel:
1. Drivlinjer for elektriske kjøretøy: Brukes i høyspennings SiC MOSFET-er og dioder for å forbedre invertereffektiviteten og forlenge batteriets rekkevidde (f.eks. Tesla, BYD-modeller).
2. Industrielle motordrifter: Muliggjør kraftmoduler med høy temperatur og høy koblingsfrekvens, noe som reduserer energiforbruket i tunge maskiner og vindturbiner.
3. Fotovoltaiske omformere: SiC-enheter forbedrer solkonverteringseffektiviteten (>99 %), mens komposittsubstratet reduserer systemkostnadene ytterligere.
4. Jernbanetransport: Brukes i trekkraftomformere for høyhastighetstog og t-banesystemer, og tilbyr høyspenningsmotstand (> 1700 V) og kompakte formfaktorer.
5. Luftfart: Ideell for satellittkraftsystemer og kontrollkretser for flymotorer, i stand til å motstå ekstreme temperaturer og stråling.
I praktisk fabrikasjon er det 6-tommers ledende monokrystallinske SiC-et på polykrystallinsk SiC-komposittsubstratet fullt kompatibelt med standard SiC-enhetsprosesser (f.eks. litografi, etsning), og krever ingen ytterligere kapitalinvestering.
XKH-tjenester
XKH tilbyr omfattende støtte for 6-tommers ledende monokrystallinsk SiC på polykrystallinsk SiC-komposittsubstrat, fra forskning og utvikling til masseproduksjon:
1. Tilpasning: Justerbar monokrystallinsk lagtykkelse (5–100 μm), dopingkonsentrasjon (1e15–1e19 cm⁻³) og krystallorientering (4H/6H-SiC) for å møte ulike enhetskrav.
2. Waferprosessering: Bulkforsyning av 6-tommers substrater med baksidetynning og metalliseringstjenester for plug-and-play-integrasjon.
3. Teknisk validering: Inkluderer XRD-krystallinitetsanalyse, Hall-effekttesting og måling av termisk motstand for å fremskynde materialkvalifisering.
4. Rask prototyping: 2- til 4-tommers prøver (samme prosess) for forskningsinstitusjoner for å akselerere utviklingssykluser.
5. Feilanalyse og optimalisering: Løsninger på materialnivå for prosesseringsutfordringer (f.eks. defekter i epitaksiale lag).
Vårt oppdrag er å etablere 6-tommers ledende monokrystallinsk SiC på polykrystallinsk SiC-komposittsubstrat som den foretrukne kostnadseffektive løsningen for SiC-kraftelektronikk, og tilby komplett støtte fra prototyping til volumproduksjon.
Konklusjon
Det 6-tommers ledende monokrystallinske SiC-substratet på polykrystallinsk SiC-kompositt oppnår en banebrytende balanse mellom ytelse og kostnad gjennom sin innovative mono/polykrystallinske hybridstruktur. Etter hvert som elbiler sprer seg og Industri 4.0 utvikler seg, gir dette substratet et pålitelig materialgrunnlag for neste generasjons kraftelektronikk. XKH ønsker samarbeid velkommen for å utforske potensialet til SiC-teknologi ytterligere.

