Wiresagutstyr for safir-/keramikk-/marmormaterialer i vertikal/horisontal/flertrådsskjæring
Detaljert diagram
Oversikt over utstyr og kjerneverdier
Wiresagmaskinen er et presisjonsskjæreutstyr som bruker en diamanttråd med høy hastighet. Den danner et fleksibelt skjæreverktøy ved å feste diamantslipemidler på en metalltråd gjennom galvanisering eller harpiksbinding, noe som muliggjør effektiv bearbeiding av materialer med høy hardhet og høy sprøhet. Kjerneverdien ligger i å oppnå høy presisjon og lav skadeskjæring, samtidig som materialutnyttelsen og produksjonseffektiviteten forbedres betydelig. Den er spesielt egnet for materialer som safir, keramikk og marmor, som er utfordrende for tradisjonelle bearbeidingsmetoder.
Materialbehandlingsegenskaper og bruksanvisning
| Karakteristisk dimensjon | Safir | Keramikk | Marmor |
| Kjerneegenskaper | Ultrahøy hardhet (Mohs 9), høy sprøhet | Høy hardhet, høy sprøhet, høy elastisitetsmodul | Ujevnt materiale, inneholder harde punkter som kvarts |
| Behandlingsutfordringer | Utsatt for sprekker og avskalling av kanter | Skjæreflate utsatt for mikrosprekker | Utsatt for ujevne skjæreflater og avskalling av kanter |
| Viktige målinger | Overflateruhet kan kontrolleres til Ra < 0,5 μm | Jakt på integriteten til skjæreflaten, reduksjon av mikrosprekker | Høy skjæreeffektivitet, flat plateoverflate |
| Hovedbruksanvisning | LED-substrater, optiske vindusplater, halvledersubstrater | Elektroniske keramiske substrater, emballasjematerialer, strukturell keramikk | Arkitektoniske dekorative plater, benkeplater, utskjæringshåndverk |
Fokus på arbeidsprinsippet
Kjerneprinsippet for wiresagutstyret innebærer bruk av en kontinuerlig sirkulerende ståltråd med diamantslipemidler som sliper materialet med høyhastighetsbevegelse. Fokuset på dette prinsippet varierer for forskjellige materialer:
- .Safir:Nøkkelen ligger i presis kontroll av skjæreparametre (som trådhastighet, matehastighet, spenning) for å unngå sprøbrudd i materialet. For eksempel kan man oppnå en skjæreflate med en ruhet under 0,5 μm ved bruk av en diamanttråd med en kjernediameter på 0,7 mm, en trådhastighet på 20 m/s, en matehastighet på 0,5 mm/min og en spenningskraft på 50 N.
- .Keramikk:Det er nødvendig å overvinne deres høye hardhet og sprøhet. Slipevirkningen til diamantsagen kan effektivt redusere spenningskonsentrasjonen under saging, noe som reduserer risikoen for mikrosprekker. Bearbeidingsmekanismen ligner på sliping, men bevegelsesbanen til slipepartiklene er forskjellig.
- .Marmor:På grunn av steinens ujevnhet, må diamantvaiersagen ha god tilpasningsevne og sponfjerningsevne. Moderne høyhastighetsvaiersager kan oppnå vaierhastigheter på opptil 2000 meter per minutt og kan dynamisk tilpasse skjæreparametre til steiner med ulik hardhet gjennom intelligente systemer.
Detaljerte behandlingsmetoder og effekter
| Materiale | Blokkaskjæring/plating | Tverrskjæring/trimming | Flertrådsskjæring |
| .Safir | Effekt:Smal snitt (kan nå 0,55 mm), kontrollerbar overflateruhet til under 1 mikrometer, noe som effektivt reduserer materialtap og påfølgende bearbeiding. .Metode:Skjæring av krystallbarrer i tynne skiver for å lage LED-substrater, etc. | Effekt:Rask skjærehastighet; en safirstang med en diameter på 2 tommer kan skjæres på 0,5 timer. Metode:Brukes til avkorting av barrer eller forforming. | .Effekt:Kan kutte et stort antall tynne skiver samtidig, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten betraktelig for materialer som silisiumskiver; skivede overflater har god kvalitet og jevn tykkelse. |
| Keramikk | .Effekt:Pen skjæreflate, minimal kantskade, egnet for klargjøring av elektroniske keramiske substrater i standardstørrelse. .Metode:Brukes til å skjære keramiske emner i underlag med ønsket form og størrelse. | .Effekt:Egnet for kutting av spesialformede keramiske komponenter, og gir høy skjærefleksibilitet. Metode:Etterbearbeiding eller profilskjæring av keramiske komponenter. | .Effekt:Egnet for høyvolumskjæring av ensartede keramiske komponenter, høy produksjonseffektivitet. .Metode:Kutting med flere tråder samtidig, egnet for storskala produksjon. |
| Marmor | .Effekt:Høy skjæreeffektivitet, flat plateoverflate, legger et godt grunnlag for påfølgende sliping og polering. .Metode:Skjæring av store blokkmaterialer til plater. | .Effekt:Kan brukes til blokkforming, deling av store plater, og tilpasning til ulike prosesseringsbehov. .Metode:Avkorting eller trimming av steinheller. | .Effekt:Ett kutt kan generere flere store plater, høy produksjonseffektivitet, god plategennemlighet, egnet for store prosjektkrav. |
Kjerneparametertabell for wiresagutstyr
| Navn på parameter | Parameterskala |
| Hovedmotorkraft | 11 kW–75 kW |
| Trådhastighet | 0–40 (m/s) |
| Maks. ledningslengde | 20–150 meter |
| Strømforsyning | Standard: Trefase, 380V, 50Hz |
| Gangmotorkraft | 0,75 kW–1,5 kW |
| Rotasjonsvinkel | 360° (elektrisk kontroll) |
| Kontroll | Automatisk/manuell drift. Noen modeller bruker CNC- eller PLS-kontrollsystemer. |
| Tillatt arbeidstemperatur | -15℃ ~ +40℃ |
XKHs serviceforpliktelse
Vi er forpliktet til å tilby kundene omfattende løsninger for wiresagutstyr og teknisk støtte, og utnytte fordelene med integrert industri og handel:
- Tilpasset utstyr:Gi målrettede forslag til valg av vaiersagutstyr og konfigurasjon basert på kundens spesifikke materialkrav, prosesser og produktkrav.
- Støtte for prosessoptimalisering:Del erfaringer med skjæreparametere for ulike materialer for å hjelpe kunder med å optimalisere skjæreprosesser, forbedre skjæreeffektiviteten og produktkvaliteten.
- .Teknisk støtte og opplæring:Tilby opplæring i drift, vedlikehold og annen opplæring av utstyr for å sikre at kundene kan utnytte utstyrets ytelse fullt ut.
- Pålitelig ettersalgsgaranti:Etablere et komplett ettersalgsservicesystem for å reagere raskt på kundenes behov, tilby reservedelsstøtte og reparasjonstjenester.
Vanlige spørsmål om wiresagutstyr
Q1: Hva er et wiresagutstyr?
A1: En vaiersag er et presisjonsskjæreverktøy som bruker en diamantbelagt vaier som beveger seg med høy hastighet for å skjære gjennom harde, sprø materialer som safir, keramikk og marmor med minimalt svinn.
Q2: Hvilke materialer kan en wiresag effektivt kutte?
A2: Wiresager er ideelle for bearbeiding av safir, kvarts, keramikk, marmor, silisiumkarbid og andre harde, sprø materialer på grunn av deres høye presisjon og reduserte risiko for sprekkdannelser.
Q3: Hva er forskjellen mellom flertråds- og enkelttrådsskjæring?
A3: Flertrådskutting bruker flere tråder til å skjære store blokker i mange skiver samtidig, noe som øker effektiviteten for masseproduksjon, mens enkelttrådskutting er egnet for mindre, tilpassede kutt..
Q4: Hvilket nivå av skjærenøyaktighet kan en vaiersag oppnå?
A4: Høypresisjons-wiresager kan oppnå skjærenøyaktigheter innenfor ±10 μm, noe som gjør dem egnet for produksjon av halvlederskiver og optiske komponenter.
Q5: Hvordan velger jeg riktig vaiersag til prosjektet mitt?
A5: Velg basert på materialhardhet, prosjektets skala (f.eks. flertrådskonstruksjon for storskalaplateproduksjon) og nødvendig presisjon, samtidig som du sørger for at maskinen tilbyr stabilitet og et spenningskontrollsystem.
