Silisiumkarbid keramisk chuck for SiC safir Si GAA-wafer

Kort beskrivelse:

Silisiumkarbid keramisk chuck er en høyytelsesplattform konstruert for halvlederinspeksjon, waferfabrikasjon og bindingsapplikasjoner. Bygget med avanserte keramiske materialer – inkludert sintret SiC (SSiC), reaksjonsbundet SiC (RSiC), silisiumnitrid og aluminiumnitrid – tilbyr den høy stivhet, lav termisk ekspansjon, utmerket slitestyrke og lang levetid.

Send e-post til oss

Funksjoner

Detaljert diagram

Oversikt over silisiumkarbid (SiC) keramisk chuck

DeSilisiumkarbid keramisk chucker en høyytelsesplattform konstruert for halvlederinspeksjon, waferfabrikasjon og bonding-applikasjoner. Bygget med avanserte keramiske materialer – inkludertsintret SiC (SSiC), reaksjonsbundet SiC (RSiC), silisiumnitrid, ogaluminiumnitrid– det tilbyrhøy stivhet, lav termisk ekspansjon, utmerket slitestyrke og lang levetid.

Med presisjonsteknikk og toppmoderne polering leverer chuckenflathet på submikronnivå, overflater i speilkvalitet og langsiktig dimensjonsstabilitet, noe som gjør den til den ideelle løsningen for kritiske halvlederprosesser.

Viktige fordeler

Høy presisjon
Flathet kontrollert innenfor0,3–0,5 μm, noe som sikrer waferstabilitet og jevn prosessnøyaktighet.
Speilpolering
OppnårRa 0,02 μmoverflateruhet, noe som minimerer riper og forurensning på wafere – perfekt for ultrarene miljøer.
Ultralett
Sterkere, men lettere enn kvarts- eller metallunderlag, noe som forbedrer bevegelseskontroll, respons og posisjoneringsnøyaktighet.
Høy stivhet
Eksepsjonell Youngs modul sikrer dimensjonsstabilitet under tunge belastninger og høyhastighetsdrift.
Lav termisk ekspansjon
CTE samsvarer tett med silisiumskiver, noe som reduserer termisk belastning og forbedrer prosesspåliteligheten.
Enestående slitestyrke
Ekstrem hardhet bevarer flathet og presisjon selv under langvarig bruk med høy frekvens.

Produksjonsprosess

Tilberedning av råvarer
Høyrente SiC-pulver med kontrollert partikkelstørrelse og ultralave urenheter.
Forming og sintring
Teknikker somtrykkløs sintring (SSiC) or reaksjonsbinding (RSiC)produserer tette, ensartede keramiske underlag.
Presisjonsmaskinering
CNC-sliping, lasertrimming og ultrapresisjonsmaskinering oppnår en toleranse på ±0,01 mm og en parallellitet på ≤3 μm.
Overflatebehandling
Flertrinns sliping og polering til Ra 0,02 μm; valgfrie belegg tilgjengelig for korrosjonsbestandighet eller tilpassede friksjonsegenskaper.
Inspeksjon og kvalitetskontroll
Interferometre og ruhetstestere verifiserer samsvar med spesifikasjoner for halvlederkvalitet.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Verdi	Enhet
Flathet	≤0,5	mikrometer
Waferstørrelser	6'', 8'', 12'' (tilpasset tilgjengelig)	—
Overflatetype	Pinnetype / Ringtype	—
Pinnehøyde	0,05–0,2	mm
Min. pinnediameter	ϕ0,2	mm
Min. pinnavstand	3	mm
Min. tetningsringsbredde	0,7	mm
Overflateruhet	Ra 0,02	mikrometer
Tykkelsestoleranse	±0,01	mm
Diametertoleranse	±0,01	mm
Parallellitetstoleranse	≤3	mikrometer

Hovedapplikasjoner

Utstyr for inspeksjon av halvlederskiver
Waferfabrikasjon og overføringssystemer
Verktøy for waferbinding og -pakking
Avansert produksjon av optoelektroniske enheter
Presisjonsinstrumenter som krever ultraflate, ultrarene overflater

Spørsmål og svar – Silisiumkarbid keramisk chuck

Q1: Hvordan er SiC-keramiske chucker sammenlignet med kvarts- eller metallchucker?
A1: SiC-chucker er lettere, stivere og har en CTE som er lik silisiumwafers, noe som minimerer termisk deformasjon. De tilbyr også overlegen slitestyrke og lengre levetid.

Q2: Hvilken flathet kan oppnås?
A2: Kontrollert innenfor0,3–0,5 μm, som oppfyller de strenge kravene til halvlederproduksjon.

Q3: Vil overflaten ripe opp wafere?
A3: Nei – speilpolert tilRa 0,02 μm, noe som sikrer ripefri håndtering og redusert partikkelgenerering.

Q4: Hvilke waferstørrelser støttes?
A4: Standardstørrelser på6'', 8'' og 12'', med tilpasningsmuligheter.

Q5: Hvordan er den termiske motstanden?
A5: SiC-keramikk gir utmerket ytelse ved høye temperaturer med minimal deformasjon under termisk sykling.

Om oss

XKH spesialiserer seg på høyteknologisk utvikling, produksjon og salg av spesialoptisk glass og nye krystallmaterialer. Produktene våre brukes til optisk elektronikk, forbrukerelektronikk og militæret. Vi tilbyr optiske safirkomponenter, mobiltelefonlinsedeksler, keramikk, LT, silisiumkarbid SIC, kvarts og halvlederkrystallwafere. Med dyktig ekspertise og banebrytende utstyr utmerker vi oss innen ikke-standard produktbehandling, med mål om å være en ledende høyteknologisk bedrift innen optoelektroniske materialer.